铜川市-15000风量焊烟除尘器-设备运行成本低

脉冲反吹清灰步骤： 
    当除尘器工作一段时间后，滤芯上灰尘越积越多，风量就会下降，甚至下降到不能够捕捉烟尘，这时要通过反吹系统进行脉冲反吹清灰操作。（大多数情况下，每周清一次灰就够了。对于产烟量少的工况，允许更少的清灰频次。）     1、停机，关闭电源。     2、把压缩气管连接压缩气源。 
    3、打开控制阀，从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次，每次操作完毕后，须间隔30秒后重复同样操作，连续操作3次。（控制阀初始状态为关） 
    4、打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门。
产品特点
1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定；
2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为精密滤芯；
3、的风机设计，处理风量大，耗电低；
4、过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高达0.3um;
5、具备全自动脉冲控制清灰功能，清洁滤筒；
6、净化器过滤效率达99.9%
7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；
8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；
9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。
焊接烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，曾对几种焊条烟尘进行化学分析。焊接烟尘不仅化学元素种类繁多，就含量而言，氧化铁一般占烟尘总量的35~56%，其次是氧化硅，其含量占10~20%，氧化锰占5~20%左右。
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。奥飞扬滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
将除尘机组推到工作区的合适位置，锁定脚轮。
汽车相关行业，汽车制造、汽车配件等等为电焊工业的重要领域，电焊使用量较多，因此电焊烟尘烟雾特别多，一般来说工位较远的用单机设备，如果大规模电焊机械作业，则考虑多工位净化系统。
利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，了作业人员的健康净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。
脉冲反吹功能，定时开启脉冲清灰系统，将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来，不会因滤筒上凝结粉尘而影响净化效果。
焊接过程中的有害烟尘
焊烟净化处理装置，焊接烟雾净化器是奥飞扬环保针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生的焊接烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高 效的除尘设备，适用于各种焊接烟尘、抛光打磨烟尘、生产过程中产生烟尘烟雾，等各种工况下的烟尘治理净化；操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境 下工作,吸入过量有毒物质,将会严重影响身体健康的同时也影响正常生产，奥飞扬环保生产的设备在此背景下应运 而生。
净化器同离心风机,滤筒过滤室,进风均流板,集尘抽屉,净化器室体,脉冲清灰系统,电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组。
因在精过滤器前采用初过滤，使精过滤器的寿命大大的延长。
根据现场可配装不同规格的烟尘捕集方式
整机外壳：特别挑选市场上冷轧板，用静电喷塑技术，设备耐磨耐腐蚀性能；
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。常用滤筒分为三大类。
焊烟净化处理装置——是一种可移动机械式净化器，适用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化。
电焊烟雾对人体的伤害。电焊烟雾对人体的伤害表现为矽肺bing。就是烟尘颗粒堆积在人体的肺部。只需控制正确的焊接姿态和有一个良好的工作环境（通风好），对人体的伤害不大。至今很少有人因电焊而患上矽肺bing的。
经济型焊烟净化处理装置，焊接烟雾净化器应用范围广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等适用于除尘比较分散烟尘量也较大的工位。