不锈钢滤板:滤板采用不锈钢板制造,按照工艺要求,滤板双面开设有安装滤头预埋件孔及卡槽。滤板上表面机械模压一次成型,对应于滤头安装位置分布多条凸凹结构的加强筋条;滤板下部与上部加强筋垂直方向布置多条加强肋板,起到固定滤头预埋件及底部加强作用;特殊构造的滤头预埋件上下设有卡槽,穿过滤板上下两层固定孔后旋转一定角度后定位锁紧固定。
配水滤头:滤头通过套管、卡槽、密封圈安装于滤板上,根据滤池不同的冲洗方式设置相应的开孔比,配置不同型号的滤头或不同密度的滤头。单水冲洗滤池采用短柄滤头,滤杆与滤板底面平齐;气水反冲洗滤池采用长柄滤头,滤杆伸出滤板底部一定长度,滤杆上设有进气长槽和进气、排气圆孔,以满足气水反冲洗滤池冲洗时形成稳定气垫层,均匀进气、以及排气的要求。
我们从新买回来的滤板必要的条件就是和原始设备的配套滤板尺寸基本相同,这些条件包括,滤板长度,宽度和厚度,如果有偏差就是导致滤板搁放在设备横梁时,在过滤时左右移动,甚至有可能放不上去,从而严重影响的压滤机的整体运行。
滤板由立式铸钢、水灰比、细石、石英砂等材料制成。产品严格符合国家相关标准,按设计要求计算开度,嵌入ABS工程塑料预埋套管,配置双层双向螺纹钢筋。采用水泥、标准细石、石英砂经机械搅拌、捣打、浇注而成。滤板上下两侧水平误差为土1mm/平方米。安装在滤池内,可实现整个滤池误差<5m的,且四面整齐无翘翘,完全满足滤池设计技术规范的要求。
在实际运行过程中,如果液压站油箱液位低,可能是液压管道泄漏造成的,造成液压站压力损失;滤板限位检测装置安装位置误差大,滤板位移控制系统提起动作,控制液压泵过早停止;滤板闭合压力设置过小,也会导致滤板压紧完成压力小。
滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度约深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时,滤板就易容的断裂或者损毁,甚至可以造成滤板突然的炸裂。