双氧水用活性氧化铝的使用技巧,控制干燥塔K2CO3溶液浓度在1.3g/L—1.4g/L之间,这就要求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度。双氧水用活性氧化铝对长期使用的稀碱液要及时更换以便减少K2CO3溶液中磷酸盐含量,减少活性氧化铝消耗;正常生产时干燥塔温度控制在40一55℃,在生产中,后处理工序的工作液是各工序中温度低点,白土床的再生温度通常只有40℃。特别是每次开车初期,干燥塔温度较低,为防止带碱,我们需提前在工作液循环过程中对工作液预热,逐步提干燥塔温度,冬季更是如此。此外,工作液在活性氧化铝中的再生,温度升高,再生效果明显;控制好萃取工序的操作,特别要控制好萃余液中H2O2含量.使其低于0.3g/L,这样减轻了干燥塔负担,使工作液在经过干燥塔时由此而引起的带减现象大为减少。同时,减少进入白土床的H2O2量;双氧水用活性氧化铝按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3,稳定操作防止干燥塔界面波动,以防带碱;严格控制好影响氢化、氧化工序化学反应的诸多因素,尽量减少降解物的生成,减轻白土床活性氧化铝再生负担,延长活性氧化铝使用期限;严把活性氧化铝进料关,要求活性氧化铝在水、K2CO3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎,这是它发挥正常作用的前提。如强度不够或浸泡后粉化,粉尘带到其他工序,将产生不良后果,可造成氢化触媒活性下降,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,严重威胁生产安全。
双氧水用活性氧化铝为白色、球状多孔性物质;、无臭、无味、不溶于水、酯、烃、醇等有机溶剂,具有在水和碱中不粉化、不变软、澄清度高,使用寿命长,是蒽醌法生产双氧水的吸附剂。
双氧水用活性氧化铝除吸工作液中的碱以外,对氢化降解物有很强的再生能力,可将氢化反应中增加的降解物转化成有效蒽醌,了总有效蒽醌量的稳定,有利于氧化反应的进行,并减少了蒽醌的添加量,节约了运行成本。同时,考虑到再生的需要,双氧水用活性氧化铝了良好的机械性能,再生后的活性变化较小。(产品指标可根据用户要求进行调整)
活性氧化铝球具有许多毛细孔道,比表面积大、可作为吸附剂、干燥剂及催化载体使用。同时吸附容量应根据吸附物质的极性强弱、PH值、及氧化铝的粒度来确定,对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力,是种微水深度干燥剂,也是吸附急性分子的吸附剂。
活性氧化铝吸附脱氟效果好,吸氟容量稳定在6400g/m3。本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂,可广泛用于石油裂解气、乙烯、丙烯气的深度干燥和制氢空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理,还可去除废气中的硫化氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质,特别适应于含氟水的除氟深度处理过程中。