并且该种除尘形式的切割平台比较简单,总体投资费用比较小。侧吸式橡皮板密封负压除尘系统工作原理:在切割平台一侧安装方形吸风道,吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车,风道上方铺设密封橡皮板。滑动吸风小车、切割0头安装在切割机沿横梁方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道,切割钢板时,产生的切割烟尘通过该烟气通道进入吸风小车吸风口,进入方形吸风道,后进入净化器主机进行净化处理。鉴于数控等离子切割平台顶部全部为开放式结构,建议进行切割作业时将靠近吸风滑动小车一侧用辅助盖板遮盖,滤筒除尘器厂家,减少敞开面进风量,00大限度提高烟尘收集效果。侧吸式切割平台结构:方形吸风道、滑动吸风小车是侧吸式切割平台的重要组成部分。
工作时,密封皮带在管道负压的作用下紧紧地贴附在方形吸风道上方,起到密封作用。在滑动吸风小车处,小车内有两个滚轴,密封皮带从小车内穿过时被顶起。这样烟尘通过小车吸风口进入方形吸风道,进入净化器净化。单机滤筒除尘器介绍:GLS-7500DJ型单机滤筒除尘器设有进气口,滤筒,出风口,集气管,脉冲控制,喷吹阀,喷吹管等。滤筒是由聚酯纤维折叠,卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管个下口。含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒粉尘脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时呗阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出。当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪付出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管告诉喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,后由灰斗排出(集尘抽屉)。
除尘器才有脉冲喷吹方式,既做到了清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制。单机滤筒除尘器特点:滤筒亚微米级过滤,过滤精度高,滤筒易于更换。自动脉冲清灰系统定时清理附着于过滤器避免粉尘,降低过滤器风阻,提高除尘效率。除尘器内置节能风机,配以特的涡轮,吸风量打、吸力强劲运行稳定,安全,电器部分采用施耐德,西门子等品牌。单台除尘器,多进气口和出气口,便于多个除尘点除尘。可根据粉尘特性,选择不同滤料的滤筒,过滤器采用垂直安装方式,反吹效果相比其他安装方式更为有效。主机箱体内部附有吸引材料,降噪效果明显;可安装于任何场所,无需担忧噪音干扰。
设备底部安装逸动式脚轮,方便移动至客户所需位置固定;设备左右侧均设有吸风口,可根据需求选择。更换滤芯单人即可操作完成。单机滤筒除尘器适用工况:单机滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置,具有净化,外形尺寸小,过滤面积大,过滤效果好,压力损失小,滤筒使用寿命长,安装维修快捷方便,,可连续使用等特点。广泛适用于铸铁件的加工作业,装袋作业,研磨作业,喷砂作业,粉末投放作业,钻孔作业,有机玻璃加工作业,化工材料打磨,切割以及其他作业程序产生的粉末,烟尘等。实用型的粉尘收集设备。?单机滤筒除尘器功能特点:???自动脉冲反冲,滤筒使用寿命长??压差表适时显示滤料通过性的情况??设备投入成本低??风量大、体积小、结构紧凑??噪声低、移动方便,是置于车间的设备??请灰、倒灰方便,无第二次扬尘??操作简单运行稳定,适应范围广单机滤筒除尘器具有净化、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。
符合机械加工行业除尘要求,另外该除尘器使用的除尘元件除尘滤筒有以下特性:滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;滤筒高度小,安装维修工作量小;与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;除尘(一般可达96%以上),操作方便。格蓝森单机滤筒除尘设备优势:可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮,方便设备的定位和移动。的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。