焦化厂烟气脱硫脱硝设备_焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术

焦化厂烟气脱硫脱硝设备_焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术
焦化行业是煤化工产业的重要组成部分，是钢铁行业中重要的上游产业之一，也是污染行业。焦炉烟气处理的难点在于脱硝。传统的SCR脱硝技术适用的温度范围在320~420℃，因为烟气中的SO2会和NH3进行反应，温度过低就会结晶，堵塞脱硝催化剂表面微孔，造成脱硝催化剂中毒。SCR脱硝技术所需温度，而低温脱硝的世界性难题是SO2中毒难以避免，如果要避免SO2中毒就需要先脱硫，能够和低温SCR脱硝技术相配合的只能是半干法脱硫技术和干法脱硫技术。
焦炉烟气脱硫脱硝一体化工艺流程
焦炉烟气首入干法脱硫系统，利用脱硫剂脱除SO2，然后进入 脱硝系统，在还原剂NH3作用下脱除NOx，整个脱硫脱硝过程焦炉烟气温降很低。净化后的烟气经余热锅炉回收后，后经引风机回送原烟囱排出。
焦化厂烟气脱硫脱硝设备的技术特点
1）先脱硫后脱硝，后进行余热回收，脱硫后的烟气中SO2含量较低，有利于减少脱硝催化剂填装量，延长催化剂寿命；脱硫产物属于常规固体废弃物，处理简便，还可以实现资源化利用。
2）在实际工程应用中采用干法脱硫，温降很小，远低于半干法脱硫和湿法脱硫，且整套装置除散热外无温降，可脱硝时烟气的温度并且有利于后的余热回收；
3）采用移动床脱硫工艺，且研制出脱硫剂，脱硫、压降低；
4）移动床干法脱硫具备除尘功能，可大幅度降低烟气中灰尘含量，满足国标的要求，不必另外设置除尘装置；
5）进入余热锅炉的烟气已净化，大程度地减少了锅炉的腐蚀，延长了锅炉寿命；
6）采用低温脱硝，选用进口的多孔低温脱硝催化剂，相同填装量的脱硝效率约为普通脱硝催化剂的2倍，脱硝催化剂填装量少；使用寿命 可达3-4年以上。采用CFD模拟对喷氨系统进行设计，大限度地提高了催化剂效用，降低了氨逃逸。