低温真空蒸发系统废液浓缩率高MVR多效蒸发母液

低温蒸馏浓缩设备是由PLC自动控制的，设备由加热罐、冷水槽、压缩机、热交换机、冷排系统、抽吸泵及电气控制等元件构成，主要处理浓缩工业产生的废水，浓缩处理机床水箱内排出的废弃乳化液，通过对乳化液的在线浓缩处理，实现再生水回收再利用，不仅大大降低乳化液排放的总量，还大幅减少企业排放的费用，同时也节约了淡水资源，更改善了目前全球的生态环境。

低温真空蒸发器的原理:
低温真空蒸发器通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换，对高危废水原液进行热交换，使原液在30~40℃时汽化，然后回收再利用，剩余的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。整个系统采用人机界面，完全自动化，操作简便，运行稳定。

切削液废水进入收集池内,通过化学加药反应,将废水中的杂质通过药剂反应沉淀一部分水中的杂质,将沉淀后的水加热来使液体中难于降解的有机污染物分离,液体变为蒸汽后,让蒸汽冷却再凝结为液体,水质得到有效的改善。随后通过过滤池中活性炭、石英砂等净化,再通过厌氧、好氧生化处理,再经超滤膜筛分作用下,将液体中的悬浮物、泥沙、大分子有机物等被超滤膜截留下来,从而实现达标排放。

低温真空蒸发器的应用:
含金、银、铜、镍、铬、锌、硒等重金属废液，乳化液、切削油、热处理废水、印刷废水、油性油墨、显影液、高浓度有机废水等危险废液进行浓缩、减量处理。设备全自动化运行在高真空环境下温至 30-40℃，废液开始沸腾汽化，自动将废液中的水蒸馏出来，浓缩后的废液达到预先设定的浓度值后自动排出。设备自动进液、补液、排液。