PVC/FRP管道生产工艺说明
pvc/frp管道设备采用我厂新版本的数控纤维缠绕机制造,具体制造工艺如下:
1、仔细阅读设计文件,注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项,做到心中有数。
2、设备调试。认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求。
3、打磨PVC管体表面,要无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;
4、制作中间层,PVC筒体打磨好后在管体表面用PVC与玻璃钢粘接剂A410-901手糊制一层短切毡。
5、整体加强。
将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机,打磨、修整设备壳体外表面。将设计好的参数输入微机,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
红外线固化管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。