PP管的特点:不锈蚀:PP管可在很大的温度范围内承受PH值,范围在1~14的高浓度的酸和碱的腐蚀。 耐磨损、不结垢:PP管及管件内壁均匀光滑,流动阻力小并且不结垢。 减小振动和噪声:PP管具有优良的隔声性能,可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。 防冻裂:PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。 防结露,热损失少:PP材料为不良热导体,可减少结露现象并减少热损少。安装简单:PP管重量轻,安装操作方便,并且具有可焊性。 使用寿命长:PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。长久的使用寿命-----在额定温度、压力状况下,PP管道可安全使用50年以上。的耐腐蚀性能-----能耐大多数化学物品的腐蚀,可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。的抗磨性能-----在输送矿砂泥浆时,PP管的耐磨性是钢管的4倍以上。良好的卫生性能-----PP管材分子中仅有碳、氢元素,无味,卫生性能可靠。耐热保温节能-----PP管材高使用温度95度左右,该产品的导热系数仅为钢管的1200,故有较好的保温性能。可靠的连接性能-----PP管热熔接口的强度管材本体,接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。良好的施工性能-----管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低.
风管就是用于空气输送和分布的管道。在化工,食品,等行业,对通风管道系统的要求越来越高,金属风管,在化学性,卫生性以及经济比上已经远远落后于塑料风管。塑料风管中,以丙烯类(PP,FRPP,PPH)风管所占比例大。PP风管广泛用于化工,化纤,纺织,等行业酸雾,碱雾,碱性废气,有机废气的净化处理。
用厚度大于1.2 mm普通钢板做的风管,其接缝可采用气焊、氩弧焊焊接,或用铆钉连接。镀锌钢板通风管不宜采用焊接,厚度大于1 mm的通风管用铆钉连接,厚度≤1 mm的风管采用咬缝连接。常用连接咬缝形式有卧式平咬缝、双折角咬缝及复合角咬缝。
咬缝形式,卧式平咬缝用于圆管接缝,如下图a。图b所示为双折角咬缝,这种咬缝用于直管的咬缝。图c、d所示为复合角咬缝,用于矩形截面的弯头或直管的咬缝。
管道连接,限于材料长度规格和安装方便,风管应分段制造,每段风管不宜超过2m。每段风管的连接一般均用角钢或扁钢法兰,如图中a所示,如果风管系统无特殊的水密性要求时,法兰与风管不需焊接或铆接,只需将风管伸出法兰平面板边90°即可。风管的连接也可采用插片式或立咬缝连接方法。
风管穿过处的缝隙应用防火材料封堵。可燃气体管道、可燃液体管道和电线、排水管道等,不得穿越风管的内腔,也不得沿风管的外壁敷设。可燃气体管道和可燃气体管道,不应穿过风机室。风管内设有电加热器时,电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火房间的风管及保温材料均应采用不燃材料。风管上应设必需的调节和测量装置(如阀门、压力表、温度计、测定孔和采样孔等)或预留安装测量装置的接口,且应设在便于操作和观察的地点。
风管的布置应力求顺直,避免复杂的局部管件。弯头、三通等管件要安排得当,与风管的连接要合理,以减少阻力和噪声。对于排除有害气体和含有粉尘的通风系统,其风管的排风口宜采用锥形风帽或防雨风帽 。
平面图:平面图表示通风空调设备、管道的平面布置及与建筑物的尺寸关系,一般包括以下内容:风机、电动机等设备的位置、形状轮廓及设备型号;空调机组、风管、风口、调节阀等设备与部件的定位尺寸、风管尺寸,用符号注明送、回风口的空气流动方向;剖面图的剖面位置及其编号。剖面图:剖面图主要反映管道及设备在垂直方向的布置及尺寸关系,横纵向管道的连接,管道、附件和设备的标高等。
系统图:系统图主要表示管道在空间的布置及交叉情况,它可以直观地反映管道之间的上下、前后、左右关系。图中应注有通风空调系统的编号、管道断面尺寸、设备名称及规格型号等;详图:详图主要表示管道、构件的加工制作及设备安装要求等,如通风空调管件的展开下料,管道吊、托、支架制作,管道的保温,风机减振基础等设备的安装。常可选用标准图。
通风平面图,管道和设备布置平面图应以直接正投影法绘制,按假想除去上层楼板后俯视规则绘制,否则应在相应垂直剖面图中表示平剖面的剖切符号,剖视的剖切符号应由剖切位置线,投射方向线及编号组成,剖切位置线和投射方向线均应以粗实线绘制。
用于通风空调系统设计的建筑平面图,应用细实线绘出建筑轮廓线和与通风空调有关的门、窗、梁、柱、平台等建筑物配件,并标明相应定位轴线编号、房间名称、平面标高。常采用绘图比例为1:100。