用途
1、催化剂过滤与分离;
2、石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤;
3、冶金行业高温烟气的净化;
4、其他高温气体及液体的过滤;
5、石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤;
6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;
7、 制药行业中的各种催化剂的过滤分离;
8、 用于气体分布,液态化床孔板材料;
9、 用于高压反冲洗油过滤器等;
10、 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;
11、 用于净化过滤生产污水。
滤板水平安装精度要求较高,其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性,因此,滤梁找平要求水平线,要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术,才能确保滤梁的平整度,平面找平后,再安装滤板。
1、按设计图纸要求进行施工,单个池板面水平误差大于± 2mm,各格滤池的标高误差不大于± 5mm ;
2、滤板接缝要求不漏气,不漏水,能承受冲洗的压力;
3、滤板铺放前,用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ;
4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实,嵌缝在潮湿环境中养护三天,七天后投入使用;
5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头,安装后,要清理干净滤板面砂浆。
整体现浇滤板特点足整体浇筑和可调式滤板,整体浇筑的混凝土滤板底模板足特制高强度食品级塑料一次而成的楞型板,以确保浇筑时模板的强度;凸处开有带颈套的圆孔用以固定长柄滤头的预埋座。可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成。预埋座上有卡销以便于固定在模板上。滤杆上设有调节螺纹,可上下调节,设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条配合,可控制滤杆调节精度。
如何判断压滤机滤板的好坏?
一“看”。看滤板表面是否平整光滑,不能有断痕或缺陷,尤其是滤板边缘,因为它是压滤室能否密封的重要部分。压滤机工作时内部压力很大,所以在滤板的凹陷部分应尽量减少任何丝痕,防止滤板在使用过程中断裂。
二“闻”。好的压滤机滤板只会有轻微的聚乙烯气味,不会有刺鼻或浓烈的异味,如果压滤机滤板有强烈的刺鼻气味,说明滤板可能是用回收废料再次熔化铸造的再生滤板。
三“摸”。一个好的滤板看上去就像一块玉石一样,因为聚乙烯会在滤板表面形成一层薄膜,触摸时不会带出灰尘。
铸铁滤板 应用行业:适用于粘度大、温度高、要求含水率低的陶瓷工业、石油化工、油脂、机械油脱色等产品过滤 。
产品优势(特点):滤板强度高、承受过滤压力大、耐高温、过滤速度快、滤饼水份低、卸料快、使用寿命长。
铸铁板框式压滤机是由铸铁板框排列组合构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料浆输进滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离再将滤饼榨干的设备.其广泛用于化工、石油、制药、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、环保等滤液耐温120℃以上的适用环境。
每个滤板的面积为一面滤室壁,每个滤板都有相应的滤布过滤面积。压滤机的过滤面积只要在压力和承载能力范围内便可以增加。这就是为什么压滤机设备不能缺少压滤机滤板。
滤板的第二个重要性是建立储存滤饼的中间层。设计和制造之初,就有向内凹陷的设计。这种设计是为了在滤布拦截滤饼时储存滤饼,底部的盲点是为了增加滤饼的摩擦力,支撑滤饼。这样,滤板就可以起到储存和支撑滤饼的作用。
关于滤板的材质,经过统计使用聚丙烯是效果明显的,这种成分能够经受氧化和高温的威胁,这样的滤板一般质量都是产品。耐氧化和耐高温也是滤板好坏的重要规范。贝邦环保所生产的压滤机所采用的滤板包含:增强型聚丙烯滤板、玻纤聚丙烯滤板、橡胶隔膜滤板、铸铁滤板、不锈钢滤板等。按照进料方式可分为:中进料、角进料、上中进料等。用户可根据自身产品的生产工艺要求的不同选择合适的滤板材料。