宝鸡市千阳县-45000风量催化燃烧-净化器价格便宜

吸附法：
　　（1）直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。
　（2）吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，喷漆废气处理方案，操作方便，但需要经常更换活性碳。
设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化达95%。
有机废气通过吸附床，与活性炭接触，喷漆废气处理工艺，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。
技术性能及特点：A、该设备设计原理，用材特，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用类似抽屉形式结构，装填方便，更换容易。B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。D、催化燃烧装置的风量约是废气源风量的十分**（具体根据浓度计算），同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。
VOCs处理催化燃烧装置（RCO）：通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。
产品性能特点：(1)设备紧凑，可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体，设备占地面积小； (2)净化； (3)催化剂使用我公司生产的**催化剂，使用寿命长； (4)脱附过程自动运行，设备操作简单，管理方便； (5)该设备仅适用于间歇式产生有机废气的场合。 (6)采用薄层的活性炭纤维（ACF）作为吸附单元，吸附，气流阻力小。 (7)再生速度快，再生能耗低。 (8)采用PLC全自动控制，无人值守运行。 (9)吸附器吸附循环周期快、安全应用范围：1　、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气VOCs处理。 2　适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。
喷漆房催化燃烧废气处理装置工作原理：
工业有机废气在净化过程中，排放的有机废气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。