FRP高抗撕裂环保型真空袋硅胶

FRP高抗撕裂环保型真空袋硅胶：
AB双组份液体硅胶真空导入工艺，创造性的解决了复合材料行业的真空成型工艺难题，逐渐取代了一次性塑料真空袋的方法；真空导入工艺是利用一面模具加一面硅胶真空袋的方式来制作大型复合材料零部件、复杂的复合型材料产品、玻璃钢树脂产品、航天设备主承力构件等，可重复利用的硅胶真空袋在真空导入工艺中发挥着重要的作用，它不仅简化了密封、成型工艺的操作，同时大大降低人工与时间的生产成本，在真空树脂导入时的了新型复合材料产品质量的稳定性和完整性。深圳红叶杰集团旗下红叶硅胶工程师为此研发出适合真空导入工艺操作的AB双组份铂金催化的液体硅胶，新研发的硅胶针对性的解决了，硅胶真空袋在操作过棘手的问题——硅胶真空袋在引导树脂导入过程中，AB树脂混合后，在短时间内快速膨胀发热，温度，硅胶真空袋会被树脂反应膨胀时撑开，容易变形，且长时间的高温，硅胶真空袋容易被烧坏；这就要求硅胶原料需有的抗撕裂及高耐温性能，目前新研发的产品已成功解决此问题。
FRP高抗撕裂环保型真空袋硅胶的参数:
粘度 (CS)：7500
比重( g/cm 3 )：1.13
颜色：半透明
AB混合比例(%)：1:1
操作时间( mins )：20-40min
硬度 (A°)：35
抗拉伸强度(MPa )：7.5
抗撕裂强度 (KN/m )：18
伸长率(%)：470
固化时间( 25℃/60℃ )：3-5H/20-30min
线收缩率(%)：≤0.1


FRP高抗撕裂环保型真空袋硅胶基本介绍
是一种属于双组份液体硅胶材料，由A、B两组份可流动性的液体组成，在2-8小时内可快速固化成型，环保级的可室温固化，也可加温加速固化。流动性好、易操作、不受制品厚度限制，有着的流动性、耐高温和热稳定性的透明模具硅胶特性，能灌铸和刷涂，操作简单便捷。
真空袋硅胶应用领域：
真空袋硅胶可真空成型加工、预浸模压、树脂浸液、层压、复合材料脱泡、贴合，其广泛的应用在游艇、船舶、风箱、风机叶片、汽车配件、冷却塔、汽车门模具、汽车引擎外壳制作、休闲体育、冷却塔、大型复杂构件、风力发电叶片、农业园艺等行业领域。　

注意事项：耐高温真空袋硅胶属于铂金催化，室温或加温固化，如遇缩合型硅胶产品，会使硅胶不固化，形成黏糊状残次品，造成材料的浪费；使用过程中需与含有重金属的物质分开。
禁：太阳暴晒，高温烘烤。


FRP高抗撕裂环保型真空袋硅胶的性能特点：
粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以机器灌注喷枪喷涂。
液体硅胶，不受产品厚度影响，可以深度硫化。
线收缩率低，小于0.1%可以制作不用类型的真空袋、形状复杂的产品零部件，1：1进行原型复制；
食品级环保材质，生产、操作过程中无任何有毒物质产生；
耐高低温，耐烧，引导树脂流体时，硅胶模具不受影响，保持其良好的性能；
适合常温和加温固化，可根据操作工艺来进行选择；


FRP高抗撕裂环保型真空袋硅胶采购须知:
我司有的模具师傅，可以提供开模指导技术，也可以来我司进行学习开模技术。
如因硅胶质量出问题，红叶承若在三个月内包退包换，且进行跟踪指导服务。
公司地址：广东省深圳市龙岗区坪地镇六联石碧红岭路3号A栋