小篮天干雾抑尘是用超声波爆破产生细微颗粒,平均雾径一般小于10微米,与粉尘颗粒粒径接近,易于捕捉粉尘,同时雾滴浓度高,形成浓厚雾池,降尘。超声波干雾雾径小,少量水分就可产生大量浓雾,因此同样抑尘效果下,耗水量少,不会把物料润湿,不会对后续工艺产生影响。干雾抑尘无需对现场做到完全密闭,喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边,无需密闭现有产尘点,对于现有的生产工艺影响小,也不会给检修维护带来影响。小篮天免费提供技术咨询服务和设计安装方案;免费指派的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试;定期回访了解设备使用情况,向客户介绍除尘产品新技术、新动向。
小篮天二流体干雾抑尘装置应用领域:
港口
微米级喷雾抑尘系统在港口散货码头的翻车机、给料机、筛分机/站/楼/塔、转接塔(转运站)、堆/取料机、装船机、卸船机等设备的粉尘治理方面已广泛应用,主要用于抑制落料池、皮部尾部溜槽、取料机机头、卸料仓壁等作业点产生的粉尘。
矿山
小篮天微米级干雾抑尘系统在有色矿山、黑色矿山、非金属矿山的给料机、破碎机、筛分机、矿仓、输送皮带机等设备的粉尘治理方面已广泛应用,主要用于抑制粗碎、中细碎、筛分、粉矿仓、皮部尾部等作业点产生的粉尘。
火电厂
小篮天微米级干雾抑尘系统在火(燃煤)电厂的翻车机、卸煤沟、叶轮给煤机、破碎机、犁煤机、转运站、灰库等设施的粉尘治理方面已广泛应用,主要用于抑制储煤场、输煤系统生产环节等作业点产生的粉尘。
冶炼
小篮天微米级干雾抑尘系统在有色冶炼、钢铁冶炼企业的原料场转运站、卸料坑、高炉供料小车、渣破碎等设施的粉尘治理方面已广泛应用,主要用于抑制皮部尾部、上料机机头、卸料仓、渣破碎机、筛分机等作业点产生的粉尘。
煤化工
小篮天微米级干雾抑尘系统在煤化工的卸料沟、(皮带)转运站、犁煤机、给煤机、破碎机、准备车间、振动筛、装车楼等设备的粉尘治理方面已广泛应用,主要用于抑制卸料坑、皮部尾部溜槽等作业点产生的粉尘。
与传统除尘装置对比,小篮天微米级干雾针对起尘点进行粉尘治理,有效解决无组织排放粉尘污染;针对5微米以下可吸入性粉尘治理效果较好,避免职业病危害;除尘装置设备,操作方便,全自动控制,占地面积小,(煤)无热值损失,物料含水量几乎不增加,无二次污染,除尘装置操作电力及耗水量小,冬季结冻时仍可正常使用。通过环境优化系统利用高压雾化或空气雾化,产生颗粒非常细的干雾(雾粒径小于10 微米)来抑尘的。这种技术产生雾滴远远小于喷淋除尘产生的液滴,空气中弥漫的粉尘就是在这些超细的雾滴吸附、凝聚下,规模和质量不断增长,在重力影响下,加速沉降,实现抑尘目的。此设备配置的矿用粉尘浓度传感器,可与各种安全监控系统配套,当粉尘密度值过大时,传感器自动传输信号至PLC控制器,根据预先设定的粉尘浓度值自动开启或关闭喷嘴,降低粉尘浓度,改善工作环境,实现工作面巷道粉尘浓度的远程监测控制。在喷雾的过程中,如有人员通过,光电传感器会发出电信号,通过控制箱关闭控制系统暂停喷射,人员通过后自动恢复喷射状态。
针对严重超标的无组织的排放粉尘难以治理的实际状况,重庆小篮天的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘---特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒,特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对人体健康危害较大。所以,只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒,在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降,就可在污染源头控制粉尘颗粒,从而降低粉尘对人体的伤害,达到好的粉尘治理效果。
在污染的源头--起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘,针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%,避免矽肺病危害;耗水量小,物料湿度增加重量比0.05%--0.1%,物料(煤)无热值损失,无二次污染;占地面积小,操作方便,全自动控制;设备投入少,运行、维护费用低;适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源,大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入,冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,不得不增加车间供热量)。
翻车机是用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械,适用于运输量大的港口和冶金、 煤炭、 热电等工业部门,翻车机在工作时没法进行密封,在敞开的环境下很容易产生粉尘,并且翻车机一般体型较大,工作时翻车机会带动气流,这是会产生大量的粉尘,这些粉尘在敞开的环境下会很快向外扩散,造成厂区污染,且影响工人正常工作。小篮天干雾抑尘装置粉尘基本无外溢,对粉尘进行了充分的湿润并带入锅炉原煤仓,减少了皮部、尾部、落煤器、机架、电缆槽盒等处的积粉,降低了火灾的隐患,减少了环境的污染,也给员工们带来了一个好的工作环境,减少肺病的发生,促进员工的身体健康。也杜绝了粉尘污染和粉尘爆炸的发生。