佛山供应叠螺式污泥脱水机

优势
小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

2.擅长含油污泥的脱水。

低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

2.故障少，噪音振动小，操作安全。

操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

2.日常维护时间短，维护作业简单。


1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命。

2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

叠螺式浓缩机运行时，污泥从进料口进入滤筒后受到螺桨轴桨片的推送而向卸料口移动，由于螺桨轴桨片之间的螺距逐渐缩小，因此污泥所受的压力也随之不断增大，并在压差作用下开始脱水，水分从固定板与活动板的过滤间隙流出，同时设备依靠固定板和活动板之间的自清洗功能，清扫过滤间隙防止堵塞，泥饼经过充分的脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出。

絮凝混合槽和脱水机应该有限制和调节进泥量和加药量的功能。计量槽上应设置污泥回流管，通过计量能够等量的污泥进入污泥脱水机主体，并且絮凝混合槽上设有电极保持器，当污泥来不及处理，污泥上升到絮凝混合槽一定高度的时候，自动停止进泥和加药，等到污泥处理到一定程度的时候，又自动启动进泥泵和加药泵。

污泥处理系统中以处理后的泥饼含固量(干污泥中固体质量占污泥质量的百分比)作为污泥脱水机处理效果的主要参照。以污泥含水率作为运行成本重要考核参数。含油浮渣中的固体颗粒细小，带有电荷，胶体性质稳定，采用离心机脱水。泥饼含水率不稳定，所以使用叠螺式污泥脱水机进行泥饼脱水处理。

污泥脱水主体是由多组不锈钢固定环和游动叠片组成，变距螺旋轴贯穿其中形成污泥脱水区。腔体前段设置为污泥浓缩段，螺旋叶片轴距大，输送速度快，后段为脱水段，螺旋叶片间距小，污泥输送慢，产生较大的挤压力。游动环叠片跟随螺旋轴移动，不断清理两定环之间的缝隙，清理缝隙中堵塞的杂质，恢复滤缝的透水性。解决板框滤布容易堵塞，清洗麻烦和带式压滤机滤布冲洗用水量大的问题。

含油污泥在进水端浓缩段，在螺旋叶片推动和重力作用下污泥中的间隙水通过滤缝流出，实现污泥初步浓缩。污泥脱水段，螺旋叶片间距逐渐变小，污泥移动速度减缓，同时挤压力逐渐变大，污泥之间的缝隙水、游离水和毛吸水被挤出。脱水后的泥饼通过背压板挤出。