除尘器规格分类除尘器型号分类

河北省沧州市泊头市设备有限公司现有光氧催化设备,低温等离子净化设备,光氧与等离子一体机,单机脉冲布袋除尘器,气箱脉冲布袋除尘器,旋风除尘器,滤筒除尘器,焊烟净化器,星型卸料器,重锤卸料器,螺旋输送机,粉尘加湿器机,滤筒滤芯,除尘布袋,除尘骨架,文氏管,电控柜,电磁脉冲阀及膜片,脉冲控制仪,插板阀,蝶阀,气缸,除尘花板,除尘配件，根据工况免费出方案，有需要的欢迎咨询本，或来电询价：
泊头绿创大型布袋除尘器：
泊头绿创布袋除尘器工作原理：
（1）预分离： 立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。
（2）过滤： 含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，粉尘处理，粉尘净化含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。 四、温度控制 立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生，在该除尘器系统中采取如下措施：
（一）在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止除尘器的结露。
（二）在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。
（三）在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
PPC气箱脉冲布袋除尘器：
简介：海达PPC型气箱脉冲袋式除尘器是从美国富乐公司引进的一项新产品，本系列产品共有几十种规格，根据除尘器大小分成数个箱室，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。处理烟气量为3000～300000m3/h，烟气粉尘浓度≤1200g/Nm3，除尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于50mg/Nm3，能满足水泥、电力、冶金、化工等行业的各种烟气粉尘处理需要。
海达PPC气箱脉冲袋式除尘器的主要优点：1、清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构简单，便于换袋。2、滤袋的拆换和安装不用绑扎，操作方便。3、脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点。
泊头绿创脉冲布袋除尘器工作原理：
当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分尘粒随气流上升至袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外表面，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐上升，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤过程，然后电池脉冲阀打开，以极短的时间向箱体内喷入压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外表的粉尘便被清除掉入灰斗。清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态，本设备清灰控制有定时和定阻两种控制方式。
河北泊头绿创脉冲布袋除尘器：
PPC型气箱脉冲袋式除尘器是从美国富乐公司引进的一项新产品，本系列产品共有几十种规格，根据除尘器大小分成数个箱室，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。处理烟气量为3000～300000m3/h，烟气粉尘浓度≤1200g/Nm3，除尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于50mg/Nm3，能满足水泥、电力、冶金、化工等行业的各种烟气粉尘处理需要。
PPC气箱脉冲袋式除尘器的主要优点：1、清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构简单，便于换袋。2、滤袋的拆换和安装不用绑扎，操作方便。3、脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点。
泊头绿创脉冲布袋除尘器工作原理：
当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分尘粒随气流上升至袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外表面，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，脉冲除尘器的运行阻力也逐渐上升，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤过程，然后电池脉冲阀打开，以极短的时间向箱体内喷入压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外表的粉尘便被清除掉入灰斗。清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态，本设备清灰控制有定时和定阻两种控制方式。
　　脉冲布袋绿创除尘器用于含尘空气的粉尘分离，使含尘空气经过滤介质得到净化，以满足现代化环保要求，该设备的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活，具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、医药等行业的通风绿创除尘及粉尘回收。
1.0 绿创除尘器概述
　　绿创除尘器系统采用负压设计，绿创除尘器系统包含圆形壳体、的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件，使绿创除尘器具有完善、的过滤、收集功效。
　　该绿创除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除绿创除尘布袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式，使用高分子覆膜滤袋，相比传统滤袋绿创除尘器，同时在平稳的压差下的过滤。
　　花板采用厚度为6mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求，确保花板和绿创除尘布袋的密合在一起。花板与壳体焊合在一起，杜绝粉尘漏过。
2.1.2 净气室
　　净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
2.1.3 含尘气室
　　含尘气室为绿创除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
2.2滤件
绿创除尘滤袋安装
　　顶装式弹簧涨圈口滤袋
　　MC脉冲绿创除尘器采用顶装式弹簧涨圈口形式，能充分滤袋与花板之间的密封性。同时，采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无须特殊工具。采用特殊的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。
2.3脉冲喷吹系统
2.3.1 喷吹管
喷吹管
　　脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，过滤效率，延长滤袋寿命。
2.3.2 脉冲气包
气包
　　脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其它零件一起提供的。气包由碳钢钢管加工而成，确保使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
2.3.3 分体式吹管组
　　分体式吹管组使用特别开发的固定夹，可以吹管口与滤件的对中度。特殊的吹管连接组件，确保良好的支撑和的对中度。
2.3.4 1-1/2” (48mm)膜片式脉冲清灰阀
　　选用双膜片阀，经过设计，将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便减少了，这样即节省反吹气体，又可延长滤袋寿命。和可靠性的脉冲阀，寿命100万次以上。
2.4 控制器及仪表电气
　　时序清灰控制器能自动控制脉冲阀的清灰，除尘器规格分类，除尘器型号分类又可手动设定清灰时间与间隔。控制器使用电压为220V。控制脉冲时间为30 to 350ms可调，脉冲间隔为5sec to 180 sec 可调。
　　控制系统包括在客户的DCS系统之内，具体步骤参见相关的顺控表和控制描述。
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公司名称：泊头市绿创环保设备有限公司
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