涂料生产中废气的产生与排放量
涂料生产过程VOCs的产生量相对较少,其产生量取决于溶剂种类、生产设备和工艺等。溶剂沸点高,生产过程密闭性好、温度较低、时间短、自动化程度高,品种类型少(清洗频次少),则VOCs的产生量就少;涂料中低沸点溶剂用量多、生产过程为开放式、温度较高、时间长、自动化程度低,清洗频繁,则VOCs的产生量就多。显然通过采用密闭型设备,提高自动化水平,优化生产工艺,可以有效地从源头上控制VOCs的产生量。
>>工程范围及标准
工程范围
设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
业主单位负责项目配套的公用工程,包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
技术要求
本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
副产品的处理,不应产生二次污染;
所有的设备和材料是新的;
观察、监视、维修简单;
确保人员和设备安全;
节省能源、水和原材料;
等离子设备治理VOC废气
等离子体内部产生富含化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。
适用范围广,净化,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。占地面积小;电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快、停止十分迅速,随用随开。
设备能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,除臭效率可达98%以上,对于长期弥漫、积累的恶臭、异味可祛除,并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力,而且具有明显的防霉作用。