传统泵站由于采用混凝土材质,大多数都在现场浇筑,其内部空间利用率不高,加上设备供应商和土建承包商相互立,设备的相互匹配度不高,设计师为安装预留出足够的空间,往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。
主要特点:
1、高集成度。作为一体化单元,其成套提供:预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅、智能控制系统、提升装置、排气装置等部件,自带大容量安全冗余的固定防护,各部件的匹配,能充分满足用户的质量要求。
2、坚固、美观。设备主体机构由纤维缠绕玻璃钢制成,其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍,可完全抵抗撕裂、腐蚀及其他破坏力,故其坚固、持久、。地埋式构造使其与周边环境融为一体,美观大方。
3、工程周期短。该系列产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场后只需整体定位放置、掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。
4、环保、节约成本。自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行,内部流态好,系统可自清洁无沉淀,密闭无臭味,符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%-30%的成本,且占地面积小。
5、全自动控制。配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机;粉碎性格栅为常开,遇大物件能自动反转,整个泵站自控运行,无需专人值守。
6、安装维修方便。人员不必进入筒体内,水泵和格栅都能从顶部吊入吊出。
7、使用寿命长。自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁长期使用且无需保养;泵、格栅、管道均采用防腐材料制成,使用寿命长。
传统泵站与预制泵站的比较分析:
1.工期:预制泵站的工期应该能比传统泵站缩短一大截,现浇混凝土还是挺费时。
2.空间:占地小也是预制泵站的优势。
3.运维:由于预制泵站用的是同一厂家的全套设备,应该更容易良好的运行工况。
4.成本:成本控制对于我国这样一个发展中国家的市政工程来讲,其实真的是很重要的。
一体化预制泵站的施工方案:
是泵坑开挖(要考虑斜坡的稳定性,和可能要排水的方式)要适应当地的土壤环境。要注意坑底积水,要坑底的积水不会影响到一体化泵站的安装。坑底要挖平,在坑底要提前砌筑一个适合泵站大小的底座,否则泵站容易歪斜。然后是泵站的下放,要注意泵站的进出水口法兰(部分),不要因为吊机的失误而出现损坏,垂直起吊时,要把重量均匀分配到4个吊钩上,起吊时,用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。其次是安装井筒(可以先放潜污泵),在确保底座上没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥地板中间,确认罐体的进出口方向正确时,还要注意罐体需落在底座的中心位置,对底座的压力均匀。后检查一下泵站是否垂直,然后安装固定支架和拧紧螺母。接下来就是连接管道。连接前,要在泵站四周回填到连接管的地面,并压实。管和密封圈干净,法兰节要确保封密严实。
后一步就是回填(不要将回填材料从一边导入)。在回填前,要检查泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中能得到充分的保护和支撑,坑内的进出水管要压实。回填的材料颗粒大尺寸不能超过32mm,回填材料压实但也不能过度压实,因为压得越实泵站壁承受的力就越大。
一体化预制泵站型号选择要点:
1、应根据远近期污水量,确定污水泵站的规模,污水泵站设计,根据流量大小来选择一体化泵站的筒体规格,需要用直径多少的筒体可以满足。 2、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置,也可以合建在一座构筑物里面,但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。 3、应明确一体化泵站是一次建成还是分期建设,以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后,出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。 4、一体化泵站的集水池与机器间在同一构筑内时,集水池和机器间需用防水隔墙隔开,不允许渗漏,做法按结构设计规范要求;分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离,以避免不均匀降沉,其中集水池多为圆形,机器间多为方形。
泵房规划流量变异系数大,混凝土基坑开挖断面满足基坑规划、施工和边坡稳定要求 本发明适用于来水量大、均匀性好、瞬时来水量大的地方,适用于同一地下楼层的排水。一体化预制泵站设备运行时,可根据流入量主动启动,设备运行时也可根据不同选择启动二次泵。组装泵站的机电设备主要包括泵及其辅助设备、拦污栅设备、压力管道、阀门设备、操作系统等。