活性炭在回转炉内的滞留时间可以通过回转速度来调节。对于外热式回转炉而言,由于耐热金属的原因,温度的调节范围比较窄。对于内热式回转炉,由于受炉内再生气体的组成与流速的限制,通入的水蒸气量也有一定的限制。因此,关于活性炭性能的恢复状况问题要根据回转炉的实际情况,用改变加料量等方法进行调节。
为了防止再生尾气的二次污染,对尾气进行一定的处理。虽然原则上要根据活性炭上所吸附的有机物质的种类来决定处理方式,但一般由于尾气中可能造成大气污染的主要成分为吸附质自身或者是吸附质分解所产生的焦油等以及粉化的活性炭,因此采用设置二次燃烧室的方法即可将这些污染成分除去90%以上。除设置二次燃烧室以外,也有设置湿式洗涤器来除去烟尘的方法,但是当烟气中含有某些含氮有机物的时候即难以将气味除去。在对尾气的处理中要考虑吸附物质分解、燃烧时生成的SO.及NO,等问题,同时二次燃烧室应具有良好的保温功能,以便让烟尘及臭气达到完全燃烧。
活性炭的再生系统
水处理用活性炭经过干燥、炭化(热解)与活化这三个步骤使吸附质转化为固定碳后被除去,从而实现再生的目的。根据实际生产经验,整个再生过程一般需要约30min,其中前15min为干燥时间,在这段时间内炭中的水分或者一部分低沸点有机物将被脱除;之后5min是吸附质的炭化(即高温热解)阶段,另有一部分挥发性吸附质在这段时间内亦将逸出;在后10min内被吸附物质产生的固定碳与活化气体反应,使活性炭的孔径重新开放,从而使吸附性能得到恢复。
典型水处理厂粒状活性炭的热再生过程是从接触器把呈浆状的失效炭输送到脱水排水箱,经120℃干燥脱水后将其转移至一个有空气的气压控制的
活性炭开始再生时间的确定
在一套新的设备开始运转的时候,主要通过监测活性炭处理后出水的杂质浓度是否穿造来决定何时开始对吸附达饱和的活性炭进行再生操作。如果需去除的杂质浓度值接近预定的大值达一天或两天的时间,例如废水处理工艺中当出水化学需氧量(COD)的浓度达到10~20mg/L,或者是当柠檬酸溶液精制工艺的滤出液中色素浓度达到5%。这就说明活性炭吸附已达饱和,应该开始再生处理了(4),在上升流式接触器中,每一再生周期通常从每一格接触器底部排出5%一10%的炭;在下降流式接触器中,如果有两个床串联则将级接触器的全部活性炭排出再生,之后再通过变化相应的阀门位置使第二级接想器转移到级的位置上,此外亦可根据经验进行再生时间的确定,例如可