缎纹织法,它通过使用较宽的交织点间距而进一步扩大了斜纹织法的概念。该织法能织造出表面光滑的布,而无对角线的斜纹线的缎纹布柔软。这种布除了容易卸除滤饼之外,还降低了粒子在布内部被捕捉的可能性。但是,缎纹布的缺点是不耐摩擦。
在整个生产过程中,都有张力作用在滤布上,因而滤布需要有稳定性。否则张力去掉后,布的尺寸会有变化,可能导致压滤机上的进料孔不与滤布上的孔对准。为避免这样的问题发生,应对布进行热水处理或干燥热凝处理,温度和处理持续的时间取决于布的聚合物材料。滤布需要有稳定性的另一个原因是,使用中预先有张力作用在滤布上,例如在带式过滤机上和在立式压滤机上,预先就有张力作用在滤布上。在这种情况下,要仔细控制温度对滤布进行拉伸。预先拉伸除了能降低滤布在使用期间的进一步伸长之外,还能滤布在运行时有较好的轨迹,减少跑偏。
压光是常用的改善布表面特性的方法。操作时,让滤布在热的加压辊之间通过,并根据不同的布来选择温度、压力、及通过辊子的速度。压光后的滤布,表面光滑,有利于卸除滤饼,而且调节了渗透性,提高了过滤效率。
滤布的渗透性
(1)渗透性是决定流体通过介质的初始流速的重要参数,而初始流速则影响着介质近处的滤饼结构。
(2)渗透性是直接影响过滤期间压力损失的参数,渗透性高时,压力损失就小,过滤速度快。
(3)渗透性是影响滤饼过滤成功与否的关键。
(4)渗透性决定着稀薄滤浆的粒子在介质内部的捕捉量,当然造成了介质反冲洗再生的困难。
(5)渗透性是决定空气过滤站风扇尺寸或功率的重要参数。
整理
(1)热定型整理。热收缩整理法可以用来增加非织造布的紧密度,提高强力,提高尺寸稳定性。
(2)压光整理。厚度均匀压光整理,旨在使非织造布的厚度均匀,达到一定厚度要求。
(3)烧毛整理。是用煤气烧掉非织造布表面凸出的浮面纤维,以便得到表面光洁的非织造布。
(4)吸尘整理。吸尘整理的目的是增大非织造布对粉尘的吸附力。吸尘整理的关键是用抗静电剂、吸湿剂、石蜡乳液等,对非织造布进行浸渍处理。经过吸尘整理的非织造布过滤材料的纤维,能在过滤过程中吸附粉尘。
(5)涂层整理。为了改善非织造布的原有功能,或者赋予其新功能,可在其表面涂上一层化学材料。通过采用适当的涂层聚合物配方能改善其强力和其他性能。
(6)叠层整理。叠层的原理很简单,就是用黏合手段将两层或多层材料叠合在一起形成复合材料。
多数情况下,介质经过多次使用之后才会因磨损和孔隙堵塞等缘故而废弃。虽然每次使用之后都要清洗介质,但是滤布通过流体的能力仍不可避免有一定降低,降低的幅度与介质的流阻有关。
涤纶工业滤布
强度高,耐磨损性能优良,伸长少,耐酸性好,溶解于高温强碱液,在特殊情况下水解和发脆,耐干热150度,保形性好。主要用途有水泥,制铁,铁炭厂的高温气体集尘,炼油厂的精制白土过滤,油脂,葡萄酒厂及化工厂的过滤等。
因为滤布冲洗水使用的是工艺水,一般不会堵塞.而滤饼冲洗水一般使用的是工艺水+滤布冲洗水回水+真空泵循环水回水(采用水环式真空泵),主要是真空泵循环水+滤布冲洗水回水,工艺水只是偶尔进行补充.滤布冲洗水回水中石膏含量比较高,所以容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞。主机冲洗系统喷嘴的压力一般大于3公斤,当小于这个数值时对于滤布的冲洗效果达不到,长时间冲洗不净就会有石膏淤积在滤布表面,也会出现滤布表面堵塞。
滤布堵塞怎么清洗:
1.对于碱性的滤料使用的滤布,清洗时,需用弱酸液浸泡;
2.对于酸性的滤料使用的滤布,清洗时,需用弱碱液浸泡。浸泡时间为1天到2天。然后清洗。
或者:
1.高压水枪清洗;
2.洗布机清洗,投加清洗剂;
3.利用盐酸或柠檬酸清洗;
4.烧碱或双氧水清洗;
5.洗布周期制定,需要根据实际情况,一般不超过2个月。