小篮天二流体干雾抑尘装置应用领域:
港口
微米级喷雾抑尘系统在港口散货码头的翻车机、给料机、筛分机/站/楼/塔、转接塔(转运站)、堆/取料机、装船机、卸船机等设备的粉尘治理方面已广泛应用,主要用于抑制落料池、皮部尾部溜槽、取料机机头、卸料仓壁等作业点产生的粉尘。
矿山
小篮天微米级干雾抑尘系统在有色矿山、黑色矿山、非金属矿山的给料机、破碎机、筛分机、矿仓、输送皮带机等设备的粉尘治理方面已广泛应用,主要用于抑制粗碎、中细碎、筛分、粉矿仓、皮部尾部等作业点产生的粉尘。
火电厂
小篮天微米级干雾抑尘系统在火(燃煤)电厂的翻车机、卸煤沟、叶轮给煤机、破碎机、犁煤机、转运站、灰库等设施的粉尘治理方面已广泛应用,主要用于抑制储煤场、输煤系统生产环节等作业点产生的粉尘。
冶炼
小篮天微米级干雾抑尘系统在有色冶炼、钢铁冶炼企业的原料场转运站、卸料坑、高炉供料小车、渣破碎等设施的粉尘治理方面已广泛应用,主要用于抑制皮部尾部、上料机机头、卸料仓、渣破碎机、筛分机等作业点产生的粉尘。
煤化工
小篮天微米级干雾抑尘系统在煤化工的卸料沟、(皮带)转运站、犁煤机、给煤机、破碎机、准备车间、振动筛、装车楼等设备的粉尘治理方面已广泛应用,主要用于抑制卸料坑、皮部尾部溜槽等作业点产生的粉尘。
小篮天二流体干雾抑尘装置优势与特点:
无吸风、排风管路,无排尘(排污)系统,整体投资低;
自动化程度高,自主研发的中央集中控制系统为国内,实现无人值守;
可实现多种型号喷嘴搭配使用,抑尘率高达98%以上;
节能降耗效果明显,一般比湿式动力除尘器节电85%—90%,节水70%—85%;
粉尘治理效果理想,完够实现扬尘点粉尘浓度≤8mg/m3,岗位粉尘浓度≤5mg/m3,无二次污染,真正达到了“零排放”;运行成本低设备维护简单。
传统喷雾除尘技术,产生的水滴直径200-300μm,不仅效率低能耗高,往往会导致物料过分湿润,影响成品产量。XLT干雾抑尘技术可以产生1-10μm高度雾化的水雾颗粒,使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚,抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。干雾除尘亦称为干雾抑尘,与传统干法布袋除尘器不一样,投资较少,不受季节影响。干雾除尘是湿法除尘效果明显优于传统的水喷淋。干雾抑尘把水雾化成10微米的雾滴,这样可以与粉尘更好地结合。
针对严重超标的无组织的排放粉尘难以治理的实际状况,重庆小篮天的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘---特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒,特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对人体健康危害较大。所以,只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒,在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降,就可在污染源头控制粉尘颗粒,从而降低粉尘对人体的伤害,达到好的粉尘治理效果。
电控系统是小篮天干雾抑尘系统的控制中心,集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时,可自动接收皮带机工作信号,通过PLC控制继电器,启动或停止喷雾箱喷雾。在手动模式,操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来,以便实现自动控制。螺杆式空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准气源。接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1~10μm的干、烟雾喷射出去,按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时,使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大,并在自身的重力作用下沉降,从而达到抑尘的作用。
小篮天干雾抑尘系统可以显著降低工作环境的煤尘浓度,达到国家标准;相比传统冲洗方法,占地小,耗电低,节省了煤尘二次处理成本;干雾系统结构简单、操作简单、工作可靠、维修方便;减少人工工作强度,减少人工工作实际,提高工作效率;减少粉尘对员工的影响,防止肺病的发生,有利于工作人员的健康;减少粉尘对设备的影响,降低设备磨损,提高设备使用寿命。去除了水洗过程中造成电器线短路的不安全因素,的降低了翻车机现场的粉尘,杜绝粉尘污染和粉尘爆炸的可能,环境得到了有效的治理,人员和设备的安全系数大大提高。