转轮吸附+CO催化装置

废气经过过滤后，部分废气（浓缩比1：12）入转轮的冷却区域，将脱附后的高温沸石转轮冷却，冷却废气温度提高到120℃左右，再通过燃气加热使温度达到～200℃左右进入转轮的脱附区域，沸石中的有机物受到热空气影响后从沸石中挥发出来。沸石转轮脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气进入CO废气焚烧炉氧化，并释放出大量能量，有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，CO正常使用时，需要很少量的天然气，如果脱附废气浓度达到1500-2000mg/m3就不需要天然气加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。
分子筛转轮分为吸附区域、冷却区域和再生区域，分子筛转轮缓慢旋转，以整个吸附、脱附为一个连续的过程。当待处理的废气通过转轮的吸附区域时，其中的有机物成分被转轮中的微缩孔所吸附固定，转轮逐渐趋向饱和，废气被吸附净化排空。同时，在再生区域，高温空气穿过吸附饱和的转轮，使转轮中已吸附的废气达到自身沸点被脱附出来并由高温空气带走。冷却区域：当转轮从再生区域转到冷却区域时，将会分配少量的常温废气对再生区域进行降温，从而恢复了转轮的吸附能力。
沸石转轮在工作时，吸附与脱附过程一直处于连续进行，脱附出来的废气浓度波动小，避免了固定式吸附床在脱附时所形成的浓度波动，利于控制整个系统的稳定、安全运行，且可后续处理单元输出热量的稳定性。