技术特征:
芯膜组件采用原装进口有机膜,结合工艺技术要求和用户的具体要求,选择各种结构的膜形态,各种系统内膜组件的性能、膜通量和整个膜系统运行的稳定性和可靠性。
纳滤膜系统可以在低工作压力下同时实现材料的脱盐和浓缩,生产周期短,脱盐比较,产品纯度高,质量稳定性好。
根据客户的具体要求,经过纳滤膜,可以通过液体回收,膜组件可以通过清洗恢复到膜组件的性能,充分实现膜设备的经济性。
处理过程始终处于常温状态,过程不变,对材料中各有效成分没有不利影响,特别适合热感性物质处理,结果产品的有效成分含量高,根据工艺要求,可以继续进入下一个工业园区或直接进行干燥处理。系统满足全封闭式管道式操作、卫生级不锈钢制作、车间安全卫生、GMP或FDA标准化生产要求。系统处理过程不变,总是处于常温状态,因此能耗低,运营成本低。
流程整合水平、合理布局、全自动控制、关键流程参数的在线、系统状态的掌握、现场工程师随时提供系统维护的信息。
分离膜是一种的、具有选择性透过功能的薄层物质,它能使流体内的一种或几种物质透过,而其他物质不透过,从而起到浓缩和分离纯化的作用。膜的厚度在0.5mm以下,否则,就不能称之为膜。分离膜技术可在维持原生物体系环境的条件下实现分离,并可地浓缩、富集产物,有效地去除杂质,同时操作方便,结构紧凑、能耗低,过程简化,无二次污染,且不需添加化学物品,已广泛应用于生物、食品饮料、化工和石油化工、环保水处理、气体净化、水质净化等工业的生产过程。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
用于调味品工业:
在制酱工厂排出的废水中,80%以上BOD主要来自大豆的蒸煮汁。利用超滤法对大豆煮汁进行分阶段处理,其透过液可作为生产用水回收,浓缩液可用作生产原料
产品特点:
1. 化学稳定性好,耐酸碱、耐氧化、耐等;
2. 耐高温,可高温消毒和灭菌;
3. 易清洗、寿命长;
4. 孔径分布窄,分离精度高;
5. 无溶出物,适用于食品和的过程分离;
6. 成套设备占地面积少,自动化水平高,人工成本低;
7. 进水或进料的要求低,可应用于一些端的环境中;
8. 陶瓷膜系统工艺集成化程度高,实现全自动控制,能够连续进料、连续出滤渣和滤液。
9. 与传统技术相比,无机陶瓷膜分离技术可提高产品收率和纯度,缩短生产周期,增加经济效益,节能减排等。
根据我公司多年来膜工程应用经验,我司陶瓷膜分离技术及设备,以其的性价比赢得了客户的认可和信赖。在食品饮料、生物制药、植物提取、轻工化工、环保水处理等得到广泛的应用,也为客户创造了较高的价值。