连云港从事在线监测设备调试服务

20世纪70年代中期，能使油中气体分离的高分子塑料渗透膜的发明和应用，解决了在线连续监测问题。气相色谱分析技术日趋成熟，并为长期的实践证明是一种行之有效的检测和诊断技术，已广泛应用于各种充油电气设备的检测，其局限性是气体的生成有一个发展过程，故对突发性故障不灵敏，这就要借助于局部放电的监测。局部放电的在线检测难度较大，数十年来，它的发展一直受到限制，传感器技术、信号处理技术、电子和光电技术、计算机技术的发展，提高了局部放电在线监测的灵敏度和抗干扰水平。

VOC在线监测设备维护的方法：
1、检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3-5年，在使用条件合理和维护得当的条件下可延长其使用寿命；
2、对于有试验按钮的报警器，每周应按动一次试验按钮来检查报警系统是否正常。每2个月应检查一次报警器的零点和量程；
3、经常检查检测仪器有无意外进水，检测器透气罩在仪表检测时应取下清洗，以免出现堵塞的情况；
4、检测仪为隔爆型防爆设备，不得在超出规定的范围使用，检测仪不得在含硫的场合使用。检测仪应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用，否则有可能会出现烧坏元件的情况；
5、不得在缺氧的条件下使用，并且注意不可用大量的可燃气直冲探头。

VOC在线监测设备安装指南：
1、有组织排放的固定污染源：
排气筒挥发性有机物（VOCs）在线监测设备安装的技术要求参照《固定污染源非甲烷总烃在线监测系统安装及联网技术要求（试行）》。各市可视情况扩大在线监测设备的安装范围；
排气筒VOCs超标报警传感装置安装应在风机出口1米处直管段架设平台，平台应有足够的工作面积，便于工作人员安全、方便进行安装、巡查、检修等操作；排气筒超标报警装置取样探头应设置于距风机弯头下游不小于烟道直径2倍处。
2、无组织排放的污染源：
可密闭生产车间：单个车间在密闭情况下，每个常用出入口安装1台超标报警传感装置，监测点位设在车间出入口外距离地面1.5米以上位置，且周边无明显干扰源，并确保设备安装牢固。车间如有排气通风装置，应在外排口设置监测点位，安装超标报警传感装置；
不可密闭生产车间或露天场地：监测点位原则上设在距离生产设施约1米、距离地面1.5米以上位置处，生产设施四个方位各安装1台超标报警传感装置；生产设施集中设置的，在设施集中区域外四个方向各安装1台超标报警传感装置。