产品特点
1.曝气部分:不需投加药剂和催化剂,只是加注少量的空气,可降低运行成本。
2.设备主体部分是将强氧化反应,分离除沙器,分组式悬浮池等工艺为一体的装置,结构特。
3.滤池部分:由于滤池内部设有自身反冲洗装置,不需配备反冲洗水泵,可减少工程占地,降低工程投资。
4.压力式滤池反冲洗强度高,使滤层冲洗均匀,干净,反洗时间短,过虑周期长,延长滤料使用寿命。
5.该设备可直接向用户和管网供水,不需配备清水池和二级泵站,减少设备投资,避免二次污染。
应用领域
1、食品饮料业;
2、纤维织物的洗涤、染色加工以及造纸业;
3、人造丝、胶卷染料、钡地纸以及其他化学药剂的制造;
4、纤维、染色、摄影胶卷、淀粉、酿造业;
5、蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除。
井水除铁锰过滤设备简介】:
井水除铁锰过滤设备,由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤机工作时,待过滤的水由进水口进入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。
【井水除铁锰过滤设备用途】:
广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水, 循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。是一种、且 易操作的全自动过滤装置。由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。
【井水除铁锰过滤设备工作原理】:
过滤机工作时,待过滤的水由进水口流入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当压力差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制哭喊启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到小值,系统返回到初始过滤状态,系统正常运行。
【井水除铁锰过滤设备物体结构】:
水过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 后从出口送出。
【井水除铁锰过滤设备设计特点】:
1,过滤设备采用专利技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。
2,水过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,高过滤精度可达25微米。
3,水过滤器通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。
4,水过滤器易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
5,水过滤器运行,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
6,水过滤器在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤。
7,水过滤器采用气动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。
8,水过滤器结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。
【井水除铁锰过滤设备应用领域】:
1.生活供水、生产工艺给水过滤。
2.超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。
3.海珍品育苗用海水净化;工厂化海水及淡水养殖用水过滤。
4.油田回注水过滤。
5.循环冷却水过滤。
6.中水回用、废水深度处理过滤。
7.钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。
8.地下水、地表水除浊净化。
9.中央空调、锅炉回水过滤。
10.对水质有一定要求的设备给水过滤。
11.泳池、景观水质净化。
12.市政、绿地喷洒、浇灌,农业喷灌、滴灌用水过滤。
【井水除铁锰过滤设备应用特点】:
1.水过滤器过滤精度高,出水水质稳定。
2.通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。
3.水过滤器控制系统反应灵敏,运行,具有压差和时间双重设定功能,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值。
4.清洗、,滤网可完全恢复初始状态,因而可终身使用,无需更换。
5.水过滤设备反冲洗的同时不中断正常产水,连续运行,稳定可靠。
6.反冲洗历时短,反洗水耗仅为正常产水量的0.001~0.002%,省水、省电,节约能源
7.水过滤器结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。
8.设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
9.水过滤器应用领域广,可适用不同原水水质和用水要求。
【井水除铁锰过滤设备分类】:
1、PP滤芯过滤器:内装各种PP滤芯的单筒过滤器,一般价格低,但滤芯容易堵塞,需经常更换,而且过滤精度不高,仅用于水的初步过滤。
2、活性碳过滤器:可消除水中的异色和异味,但是不能去除水中的细菌等其他有害物质,对泥沙、铁锈的去除效果也很差。
3、过滤器:完全去除水中有益及有害物质,产出的是纯净水。需要加压加电,水的利用率低(废水多、纯水少,一般要浪费50%左右的自来水)。净化成本高,流量小,只解决喝水问题。
4、软水器:一般采用再生钠型树脂置换水中的钙、镁离子,只起软化、降低水的硬度作用,不能净化,不能去除水中的各种有害污染物。
5、桶状过滤器:装在饮水机上的桶状净水器,一般采用活性碳、陶瓷、矿化球等过滤材料,过滤精度不高,是完全截留的过滤方式,清洗不便,容易形成二次污染,水量小,只是定位解决喝水问题。
6、超滤过滤器:可以有效去除水中泥沙、铁锈、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并保留对人体有益的矿物质微量元素。滤芯使用寿命长,出水量大,无须加电、加压,净化成本低,水的利用率高,适合大量生活用水的净化。
7、混合介质过滤器:根据不同过滤材料的功能特点,采用多种技术的组合,以达到较宽的水质处理范围,全面有效去除水中的各种有害物质。如金利源厨房过滤器,采用超滤为核心部件,并结合的KDF,不仅可以有效去除自来水中的泥沙、铁锈、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等,还可以通过KDF,有效抑制水中细菌滋长、去除重金属,使过滤后的水更安全、更健康;水利用率高达95%以上,产水量大,可方便满足家庭厨房过滤器用水的净化需求。
1、采用离子交换方式,其流程如下∶
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、采用两级反渗透方式,其流程如下∶
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→—级反渗透→PH调节→中间水箱→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
2、采用EDl方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗诱机→中间水箱→中间水泵→FD系统→微孔过滤器→用水k点三种制备电力锅炉补给水系统用超纯水的工艺比较
制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合措配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面∶ 1、**种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。
3、第二种采用两级反渗透设备:
其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到 1us/cm左右。
4、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置:
这是制取超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵.操作简便,运行费用低。
地下水铁除锰设备主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁锰处理。该产品采用了特的支线曝气工艺,可以不中断原供水管网的压力关系,不改变控制系统,节省占地面积(无需增加曝气池或曝气塔),降低造价,特别适合已有水井的除铁锰改造。具有运行稳定可靠、处理、经济效益显著等特点。
采用“曝气氧化+锰砂催化吸附、过滤”处理工艺。
设备由曝气系统、过滤系统、反冲洗系统和PLC控制系统等组成。
除铁锰设备适用原水含铁量≤10mg/L 含锰量≤2mg/L ,PH>5.5的地下水或地表水的处理,经处理后的水质达到国家饮用标准,
当含铁量>10mg/L时,根据用户要求和水质另行设计。
技术特点:
造价低 处理效果好 结构简单 无需化学剂
成套工艺、技术成熟、运行成本仅0.03元/吨水;
设计的布水装置和集水装置在任何进水形式下布、集水均匀;
采用优良过滤介质,增加有效过滤率,并正常过滤和反冲洗再生均匀;
专利曝气技术,除铁、锰,处理效果稳定可靠;
自动控制系统能动态监视控制程序的执行情况,具有自诊断功能,能查出自身的故障,随时显示给操作人员,为现场调试和维护提供方便。
平谷区除铁除锰设备-生活水处理设备-井水水处理设备-软化水设备-水处理配件
一、除铁除锰工作原理:
整个除铁除锰设备的处理过程是接触氧化一析出一吸附沉淀的过程,包括铁质活性滤膜的吸附和催化氧化过程。以铁为例,溶解于水中的铁以离子交换方式析出,被吸附,其反应式为:
Fe(0H)3•2H2O+Fe2+=Fe(0H)2(OFe)•2H2O++H+
然后,被吸附的二价铁离子在活性滤膜的催化作用下,迅速地被水中的溶解氧所氧化并水解,从而使催化剂得到再生:
Fe(0H)2(OFe)•2H20+l/402+5/2H20=2Fe(OH)3•2H20+H+
反应生成物又作为催化剂参与新的反应,周而复始,使滤层具有持续的除铁能力。因此,这种除铁过程是一个自动催化过程或叫自催催化过程。
这种水质处理系统,将曝气装置中心管与除铁除锰设备过滤罐组成一体,形成由两级构筑物组成的除铁除锰工艺系统,无需设置庞大的反应沉淀设备,因此,处理系统大为简化,节省投资,方便管理。
二、工艺流程:
1.当地下水中含铁浓度在5~10mg/l,含锰浓度在1~ 2mg/l时,或地下水中仅含铁而不含锰时,含铁浓度在10mg/l左右时,可采用曝气——单级除铁除锰过滤。
2.若地下水中含铁、锰较高时,即铁大于10mg/l、锰大于2mg/l时,宜采用曝气——双级除铁除锰过滤。
三、安装要点及注意事项:
1.除铁(锰)过滤器应放在水平的混凝土基础上,基础应稳固,防止不均匀沉陷。
2.反冲洗周期一般根据处理后水质压力而定。当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值而进行反冲洗,当滤后水中铁(锰)含量超出规定值后应立即进行反冲洗。
3.除铁(锰)器的滤料应每年进行翻砂整理,并观察滤料的层度,如发现滤层减薄,及时补充滤层。
4.当运行一个周期时要对滤料进行反冲洗或水质发生变化时应进行清洗滤料,其方法按照操作规程进行,冲洗完毕化验其水质合格后,再投入正常运行。
5.新装设备运行7-8天后,水质才能达到水质合格的标准。