优势
小型设计
1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。
2.故障少,噪音振动小,操作安全。
操作简单
1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短,维护作业简单。
1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够大限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
脱水后的污泥含水率相对较高:一般在实际运行中,由于水质随季节变化或工艺的变化等,存在着诸多不可控因素,单靠设备自身的调节能力无法泥饼的含水率。所以有时需要人为进行手动调节冲洗水阀门,水量大时关小,水量小时开大,以脱水后的泥饼具有稳定合格的含水率。
叠螺式浓缩机运行时,污泥从进料口进入滤筒后受到螺桨轴桨片的推送而向卸料口移动,由于螺桨轴桨片之间的螺距逐渐缩小,因此污泥所受的压力也随之不断增大,并在压差作用下开始脱水,水分从固定板与活动板的过滤间隙流出,同时设备依靠固定板和活动板之间的自清洗功能,清扫过滤间隙防止堵塞,泥饼经过充分的脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出。
叠螺过滤主体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆、垫片和若干连接板等组成,材质304不锈钢。固定环通过若干根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和活动环,固定环和活动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和活动环中间,并且活动环空套于螺旋轴上。活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝,采用异形环片以防堵塞,通过调节垫片的厚度,从浓缩部到脱水部,滤缝逐渐变小。过滤本体内进泥浓缩段采用重力浓缩,随着螺旋轴将污泥不断向前推进,腔内充满污泥,活动环被螺旋轴带动,滤缝不堵塞,而且又能够起到剪切污泥的作用。
絮凝混合槽和脱水机应该有限制和调节进泥量和加药量的功能。计量槽上应设置污泥回流管,通过计量能够等量的污泥进入污泥脱水机主体,并且絮凝混合槽上设有电极保持器,当污泥来不及处理,污泥上升到絮凝混合槽一定高度的时候,自动停止进泥和加药,等到污泥处理到一定程度的时候,又自动启动进泥泵和加药泵。
滤液槽由板件焊接而成,材质 304 不锈钢,用来收集叠螺主体压滤下来的滤液,滤液槽与两侧的侧板直接焊接,并且在滤液槽的侧面设有法兰,以便与外部设备进行联接。架体由304 不锈钢型钢焊接而成,在架体上设有起吊装置,便于吊装运输。