六安回收废活性炭报价,蜂窝活性炭

活性炭是还原剂，1、在贮存中要严格避免与强氧化剂直接接触。氯、次氯酸盐、、臭氧和过氧化物等均属强氧化剂。2、活性炭与烃类（油、汽油、柴油原料、油脂、颜料稀释剂等）混合，可以引起自然。因此活性炭与烃类的贮存隔开。
活性炭过滤器的结构：
与池式过滤器相似，只是将滤料由砂改成了颗粒状活性炭而已，过滤器的底部可装填0.2~0.3m高的鹅卵石及石英砂滤料作为支持层，石英砂上面再装填1.0~1.5m厚的活性炭作为过滤吸附层。活性炭过滤器结构如上图。
活性炭过滤器日常维护：
（1）系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止.
（2）系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀,进水阀,然后进水,直到排气阀排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单设置排气阀,可用出水口进行排气).
（3）对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10~18l/s.m2),然后进水反冲洗.
（4）设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性炭冲洗泄漏出系统.
（5）根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料.

活性炭吸附剂的再生方法，采用蒸汽再生方式处理吸附饱和的活性炭吸附剂，再生蒸汽停止的同时在吸附装置与出口之间建立循环蒸汽，并在蒸汽循环管路上设置净水喷淋装置，循环蒸汽经净水喷淋装置后温度下降，利用温度降低的循环蒸汽对活性炭床层进行降温处理，降温后的活性炭吸附剂可以进一步通空气干燥。活性炭吸附剂再生方法中，采用蒸汽再生，可以在较高温度下进行较为的吸附能力再生。采用喷淋净水的循环蒸汽对活性炭床层进行降温，可以减少现有降温方法需要的蒸汽或氮气，降低操作成本，提高活性炭吸附工艺的经济性。

活性炭吸附剂作为一种以再生能源或者低品位余热驱动的绿色制冷技术，吸附式制热/热泵技术越来越得到人们的关注。目前在吸附式制冷/热泵系统中所应用的吸附剂主要包括物理吸附剂、化学吸附剂以及物理-化学混合吸附剂。化学吸附剂相对于物理吸附剂来讲，具有吸附、解吸量大、制冷以及制热功率大等优点。

活性炭过滤器根据采用的工艺和封装形式，又分为罐式和管式两种。罐式直接采用活性炭颗粒，下铺石英砂，出水，但再生相对较麻烦。管式则是将活性炭颗粒加入粘结剂如加温烧结而成。使用和再生都比效方便。

活性炭每克表面积为500-1700m，真比重为1.9-2.1。
过滤时由于其多孔性可吸附各种液体中的微细物质，常用于水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、、病毒及放射性等污染物质，也常用于废水的三级处理。

活性炭滤床分为固定床、移动床和流动床三种。固定床活性炭过滤应用较广泛，国内已用于给水的活性炭滤池、污水的深度处理，主要用于脱色，除臭，脱氰，去除有机物、重金属、合成洗涤剂、病毒等。固定炭层厚度1.5～2.0m，过滤速度8～20m/h，反冲洗水速度28～32m/h，反冲洗时间4～10min。活性炭失去其吸附能力后可采用直接电流加热再生，每千克炭再生费用约占新炭费用的5.5%，此外，可采用湿式氧化及微波加热等方法用于其再生，再生回，收率可达80～94%。