三、滤筒除尘设备优势:
1、采用了的沉流式布局及外置滤筒支架,使滤筒内清灰流畅,提高清灰力度,减少能耗。且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大滤袋,维修费用低。
2、采用目前常用的二状态(过滤、清灰)清灰方式,使清灰可靠。
3、设计有预收尘挡板,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大降低除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀),其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用直列喷吹清灰技术,一个脉冲阀喷吹一个滤筒,可大大地增加脉冲时的喷气量。
6、脉冲阀二状态清灰机构,定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围的空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒表面的粉尘吹下落入集尘室内,由放灰斗排出。
除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或者时间控制。
除尘器的应用非常有效且环保,但另一方面需要注意的问题事项也比较多,在使用过程中温度方面的控制尤其需要注意,除尘器在使用温度注意事项:
1、除尘器在使用时需要有效地防止气体冷却到袋室内以下。在负压的情况下,由于外壳经常有漏风现象,需要特别注意集尘器。使口袋气体的温度低于;
2、当低于温度的气体需要加热,设备的温度和效率是相关的,但并不明显。对于静电除尘器,温温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率;
3、除尘器的温度主要由两个因素决定。一种是滤料的高温度,其次就是气体温度温度。玻璃纤维滤料用量大,可采用高温度。它可以达到280度左右,并且可以在如此高温下采取冷却措施。
脉冲滤筒除尘器与布袋除尘器对比
脉冲滤筒除尘器作为布袋除尘器的变型产品,具备和布袋除尘器一样广泛的适用市场,且在中小型企业车间除尘中发挥着更大的作用。目前中小型的耐火材料加工厂车间除尘、炼钢厂电炉烟气除尘、磨料加工厂车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化除尘、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产车间除尘、建材加工厂车间除尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、烟草车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等,采用脉冲滤筒除尘器实现的除尘效果更好,除尘效率更高。
中国的企业,数量多的就是中小企业,占据中国企业总数的80%以上。中小企业没有大企业的雄厚资金,不可能花几十亿去配套大型的电除尘器机组,对于高等材质覆膜的布袋除尘器依然不愿采用,因此,根据中小企业的生产特点,占地面积更小,除尘净化能力更强的脉冲滤筒除尘器或许才是他们的佳选择。
脉冲滤筒除尘器与脉冲布袋除尘器比较:
布袋的优势:
1:滤袋的使用寿命相对来说应该会更长,不易破损;
2:滤袋的清灰效果较好,能全面清灰;
3:后续长期运用维护费用较低;
4:过滤
滤袋的劣势:
1:布袋的过滤面积较小.
2:因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大,所以占地面积稍大;和滤芯式除尘器相比,同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3:投入成本较大;
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。