反硝化深床滤池s型滤砖原理长方形滤砖山东污水处理厂可用

目前，反硝化滤池多被定位成深度处理（脱氮、除SS）环节，用于二级生物处理的后端。然而，在我国南方诸多污水处理厂存在利用后端滤池工艺作为主要脱氮手段，甚至单纯依赖反硝化滤池脱氮的情况，这可能导致出水总氮波动等问题。

这种存在缺陷的设计可以通过从前端投加碳源（菌种）进行改善，从而使反硝化滤池作为后续深度处理即应急措施来出水总氮达标。同时，在反硝化滤池工艺中，鉴于水力停留时间较短，使得在此工艺环节多使用响应速度较快的碳源，比如传统的甲醇、乙酸钠，而甲醇属于危险品，并不适用于每个水厂；乙酸钠在低温下易结晶，且由于COD当量较低，为合适的碳氮比，投加量较大，成本较高。

因此，如果利用好前端微生物水处理系统进行硝化/反硝化，将反硝化滤池作为应急措施使用，就能够减少后端的压力，出水总氮稳定达标，而整体工艺运行的成本也会随之降低。

因反硝化过程中需要补充碳源，在中试中，需要记录碳源的消耗量，对碳源的消耗量以及相应去除的总氮数进行记录并分析，寻找工程中优药品使用方案。本次中试过程中所使用的碳源共分为两种，分别为甲醇和冰醋酸，在中试中，分别在不同时期分别投加以上两种碳源，通过测量进出水总氮的数值比较出两种碳源对反硝化作用的优劣性，为工程中碳源的投加提供明确的参考方案。

生物滤池硫自养反硝化填料装填简单易行,使用该生物滤池处理含氮磷污水时水力停留时间仅需0.3～1.5h出水即可满足要求,脱氮除磷效果,成本低廉,适合于工程应用,同时相比于传统硫自养反硝化生物滤池,出水硫酸根浓度大幅降低。相对于传统滤料石英砂来说效果要好很多。