天津叠螺式污泥脱水机操作说明

污泥需要预先絮凝调理：在污水处理中所产生的污泥是呈胶状结构的亲水性物质，具有有机物含量高、颗粒胶细、密度小、含水率高、不易脱水的特点。所以加入聚丙烯酰胺作为絮凝剂，对污泥进行充分调节、改善其脱水性能后，再通入叠螺式污泥脱水机，以满足其连续工作的要求。

进泥管道堵塞不畅：此外，进泥管堵塞不畅也是该设备运行中常见的问题。其原因主要是：一方面污泥中含有的大块杂物，并没有被先前水处理过程中的大、小格栅和沉砂设备滤走，反而随污泥进入进泥管，造成堵塞甚至卡死设备。此时往往需要人工手动清除或维修。另一方面是季节原因，冬季气温达零度以下后，污泥的流动性变差，此时需要关注污泥管道的保温以确保污泥有效的流动性；夏季气温较高时，污泥又容易干燥变硬，容易导致堵管，此时需要加入回用水引导污泥流动，同时配合进泥泵的转速调节，使污泥稳定地进入脱水机。

主机性能

　　① 主机寿命大于 20 年。

　　② 主机具有优良的密封性能，污泥、水、臭味不会溢流。

　　③ 应能 24h/d 连续运行。大修周期不小于 2 年。

　　④ 具有自我清洗的能力，冲洗装置喷射范围应覆盖整个脱水主体。

　　⑤ 适应不同进泥特性，在絮凝剂投加量≤5.0kg/TDS 的条件下，浓缩后污泥的含固率5-10%、固相回收率(≥95%)满足设计要求。

　　⑥ 处理能力与采用的板框压滤机相匹配。

混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，形成矾花流入叠螺主体进行压榨脱水。混合槽材质 304 不锈钢，设有进泥口、溢流口、加药口和放空口，并设有液位调节装置，从而可以调节污泥的进给量。混合槽的上方有搅拌机，搅拌机变频调节转速，使污泥和絮凝剂在槽内进行充分搅拌混合。混合槽设置立的加药口和进泥口，相互间不受影响，使污泥和药剂按准确配比有效混合。

含油浮渣脱水设备通常有两种离心机和叠螺式污泥脱水机。离心机主要是通过在转筒内以设计速度旋转，形成一个同心液层，浮渣中的固体颗粒在离心力作用下载转筒壁上沉积，螺旋输送器以与转筒相反的方向旋转，将分离的固体推向转筒的锥端，从排渣口排出。分离的液体中的水和油通过出液口流出。

含有浮渣污泥脱水选择叠螺式污泥脱水机的优势主要由以下几点：

　　①设备占地面积小、操作方便，设备结构简单不容易损坏。

　　②运行功率低，配套电机功率有0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.1kw、1.5kw为主。污泥处理费用节省。

　　③叠片自清洗功能，无需大量反冲洗水，节省反冲洗用水成本。