涂料生产中废气的产生与排放量
涂料生产过程VOCs的产生量相对较少,其产生量取决于溶剂种类、生产设备和工艺等。溶剂沸点高,生产过程密闭性好、温度较低、时间短、自动化程度高,品种类型少(清洗频次少),则VOCs的产生量就少;涂料中低沸点溶剂用量多、生产过程为开放式、温度较高、时间长、自动化程度低,清洗频繁,则VOCs的产生量就多。显然通过采用密闭型设备,提高自动化水平,优化生产工艺,可以有效地从源头上控制VOCs的产生量。
>>工程范围及标准
工程范围
设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
业主单位负责项目配套的公用工程,包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
技术要求
本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
副产品的处理,不应产生二次污染;
所有的设备和材料是新的;
观察、监视、维修简单;
确保人员和设备安全;
节省能源、水和原材料;
催化燃烧设治理VOC废气原理
含有机污染物废气进入吸附装置,挥发性有机物大部份被吸附装置吸附,而成为较干净的空气,这部份干净的气体排放至大气中。被吸附装置吸附的大部分有机污染物则进入脱附再生区,在此区完成脱附再生,该过程主要是利用高温空气将脱附再生。经过再生后,吸附装置吸附的废气经脱附而成为高浓度的有机废气。这部分高浓度的有机废气进入催化燃烧床,有机废气加热到催化起燃问题以上,废气经过安装有催化剂的床层时,废气中的VOCs转化为无害的CO2和水,以达到去除有机物的目的。