昆山有机废气处理涂装线处理设备沸石RTO工艺设备

昆山有机废气处理涂装线处理设备沸石RTO工艺设备
直到厌氧生物脱氯逐渐替代了好氧降解石油化合物成为了北美工业界生物强化技术的主流，这项技术才真正地在环保市场上站稳了脚跟。，大家对生物修复，特别是厌氧生物修复技术的典型判断一般是这样的：慢。作。那么这两个判断是否正确？对于修复速度，微生物降解的当然比不上土壤淋洗或者原位氧化，所以这项技术可能会不适用于城市中心商业用地的快速修复。但如果是针对化工厂停产搬迁所留下来的毒地，一般的环境修复工程周期为1－3年，那么生物修复完全可以在这样的一个时间段内获得显著的收效。

设备工艺概述： 

把有机废气加热升温至800℃，使废气中的VOC氧化分解，成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。 

步： 

有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高。废气离开蓄热室后，以较高的温度进入燃烧室，准备进行氧化。 

第二步： 

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的800℃，使有机物被分解成化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热，燃烧器的燃料用量大为减少。 

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上清液排出管可在不同的高度设置3～4个、直径为75mm，并有与大气隔断的措施；溢流管要比进泥管大，且直径不小于2mm，溢流高度要能池内处于正压状态；排空管可以和出泥管共用同一管道；取样管直径为1mm，至少在池中和池边各设一根，并伸入泥位以下.5m；人孔要设两个，且位置合理。池四周壁和顶盖采取保温措施。污泥厌氧消化池的影响因素有哪些?温度、pH值、碱度和有毒物质等是影响消化过得的主要因素、其影响机理和厌氧废水处理相同。

第三步： 

废气流经蓄热室1升温后进入氧化室焚烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入在上一循环已冷却的蓄热室2。在此气体释放热量，降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温，其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此同时，废气引风机经由反吹风管，从蓄热室3抽出少许循环残留在其中的微量有机气体，回送至废气风机进口处，再送入燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室2，经热回收设备排入大气。 

第五步： 

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度同样为设定的800℃，使有机物被分解成化碳和水。由蓄热室3排出。 

第六步： 

在此同时，由废气引风机抽出少许循环残留在蓄热室1中的微量有机气体，再送至燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室3，经热回收设备排入大气。 

如此交替循环。 

WK设计特点： 

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我方提供的设备由德国WK设计，采用一台高压变频风机来完成整个废气处理的循环过程，二无需其他辅助设备；另外，采用提升式菌型高密封智能型联动阀，利用其自身的重量和形状达到无泄漏的密封效果，运行时无噪声，密封性及使用寿命。设计结构紧凑、操作简单。 

WK的设计结构，是有机废气在燃烧室中停留的时间大于等于1秒，以使得有机废气在800度温度下充分氧化，陶瓷蓄热体中无凝聚物；并且每一个循环约为60s，在废气在燃烧室停留时间大于等于1s的情况下使高温废气快速通过陶瓷蓄热体，减少陶瓷蓄热体因热胀冷缩而产生的热应力，延长陶瓷蓄热体的使用寿命，陶瓷蓄热体的使用寿命超过10年以上，在正常使用、维修的状况下，RTO满足20年的使用寿命。 

 
昆山有机废气处理涂装线处理设备沸石RTO工艺设备BIPV技术与Trombe墙技术结合，通过控制系统中的上下风口、上下挡板和卷帘等，在改善室内热环境的同时输出电力，提高了综合利用率。示范建筑中综合考虑了主、被动式太阳能采暖技术相结合，以采用太阳能解决北方地区冬季采暖为目的，适用于城乡居民采暖需求的综合功能太阳房。在工程中采用了新型墙面安装太阳能空气集热模块、新型太阳能空气采暖蓄热地板、太阳瓦、平板型太阳能热水器等多项太阳能应用技术。考虑到农村住宅的使用，设计建造了新型节能灶炕与太阳能空气集热模块综合采暖房间。