PL单机振打袋式除尘器袋式除尘器除尘器除尘设备

主要是用来对粉尘进行回收再利用的，由很好的经济效益和环境效益。该设备采用新型的滤筒，能够好的对多种浓度的粉尘进行除尘，具有除尘。处理风量大、清灰效果好等优势，目前已经广泛地应用到水泥、冶金、制纱厂等行业。
的特点：
1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大滤袋，维修费用低。
2、采用目前新的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰 可靠。
3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用质量好的耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多可为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右换一次），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
工作原理：
含尘气体进入灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体从出风口排出。粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
产品优势
1、排放浓度低2、处理风量大3、自动化控制4、占地面积小5、除尘(大于99%)6、应用领域广7、运行平稳8、清灰能力强
除尘器的选型
1、过滤风速的确定
过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min;入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。
2、过滤材料
滤筒除尘设备所采用滤料可在定货前说明，我们将为您选择适合除尘场合的滤料。
应用行业
耐火材料加工除尘、炼钢电炉烟气除尘、磨料冶炼除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产除尘、建材加工除尘、化工行业除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等。