安徽池州青阳-催化燃烧设备厂家-优劣比较

1.操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3.全自动控制、操作管理方便；
4.由于是无火焰燃烧，所以安全性好，净化达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；
5.对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；的热量回收率，热回收效率≥95%。
RCO蓄热催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
设备特点
1.操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3.全自动控制、操作管理方便；
4.性高、净化达99%以上；
5.的热量回收率，热回收效率≥95%。
工艺原理及流程
RCO蓄热催化燃烧设备技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用，在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。
在特定的催化剂作用下，有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，并放出大量的热能，产生热量储存在蓄热陶瓷体内。
储存的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度，当换热后达到工艺温度时可关闭辅助加热系统，从而大大降低能耗。废气浓度达到一定值时，氧化反应后产生的热量又储存在蓄热体内，可以设备在无运行功率的状态下正常运转，是本设备中节能的核心装置。
技术特点
1、无二次污染，由于在250-500℃低温氧化分解，无NOx产生，
2、净化，可达到95%以上，
3、能耗低，采用的蓄热换热技术使耗能降低至较低需求。
4、自动化程度高，运行可靠、管理方便。
主要部件
陶瓷蓄热体
规格305×305×101，比表面积≥680m2/m3，阻力小，热容量大，耐温高可达1200℃，耐酸度≥99.5%，吸水率小于0.5%，压碎力大于4kgf/cm2,热胀冷缩系数小，为4.7×10-8/℃，抗裂性能好，寿命长。
催化剂
催化剂是在化学反应中能改变反应速度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂型号为TFJF型，是处理各种不同类型有机废气的催化剂。
催化剂以蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯和稀土材料，具有高活性、高净化效率、耐高温及使用寿命长等特点。
性能参数为：方形孔，孔数25个/cm2，堆积密度为0.76±0.02kg/l，强度为100kgf/cm2，比表面积为25m2/g。