汕尾喷漆抛光打磨除尘

汕尾喷漆抛光打磨除尘产品信息：
　　一、打磨抛光粉尘处理排达排放标准：
　　达标排放标准：综合粉尘及外排浓度达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段标准。粉尘浓度≤120mg/m3 。

三、打磨抛光粉尘处理水喷淋除尘工艺说明：
　　(1)旋流板废气除尘器是使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘器;
　　(2)旋流板废气除尘器结构简单，造价较低，效果显著，主要由塔主体、三级滤池、进气管、排气管和喷淋系统组成;
　　(3)旋流板废气除尘工作原理：抛光打磨机粉尘经吸尘罩在风机引力的作用经过支管再到主风管，然后送入旋流塔体，沿塔体旋转上升;当含尘废气通过旋流装置时，其旋转速度进一步加强，强劲旋转上升的含尘废气在遇到大面积喷淋吸收液时，由于这些喷淋吸收液被良好的雾化，其比表面积已比正常情况下提高了二千多倍，形成了吸附、捕集能力的微小水珠，这些小水珠在塔体内与旋转上升的烟气相互接触碰撞，吸附、捕集烟尘，由于碰撞、吸附、捕集，水珠直径不断增大，分散度降低，在强劲旋转的烟气的离心力的作用下，被甩向塔壁，在重力作用下降至塔底的集液槽中。含尘废气经除尘装置净化后，仍以强劲的旋转方式进入脱水除雾装置。当含水分的烟气通过脱水除雾系统时，受脱水器产生的加速离心力的作用，废气中的水滴不断地被迅速甩向塔壁，在脱水环上形成液流，使废气中的水分得到了有效的分离，脱水装置的另一功能是有效地控制脱除的水分逆返回到废气中，引起废气的湿度增大。净化后的废气经气液分离装置脱水后排出塔外，送入烟囱高空排放。
　　(4)为了使含尘气体能均匀受到水的洗涤，在进气管末端设置喷头，喷头为喇叭口和伞状组成;
　　(5)厂方现有废气主要为打磨抛光后产生的颗粒及粉尘。粉尘粒通过清洗，沉于水中，需定期清捞。而粉尘颗粒遇水后，浮于水面或沉淀于池底，需定期清捞。
　　(6)旋流板废气除尘器设有自动补水系统，而治理后废水原则上不外排，不产生二次污染。
喷漆废气处理方案

　　喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

　　一、汕尾喷漆抛光打磨除尘喷漆废气成分

　　喷漆废气和烘干废气的成分:本、甲本、二甲本、己烷、庚烷、甲ji乙基酮、乙酸乙酯、四录化碳等，主要是“三本类”、挥发性有机废气（VOCs）的处理。

　　二、喷漆废气处理方案1

　　喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。

　　废气源→吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放。

　　喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸，治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理，然后进入低温等离子设备破坏有机废气分子结构，然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子终排空。