8吨生物质锅炉布袋除尘器哪家好

8吨生物质锅炉布袋除尘器哪家好，泊头市金珠环保设备有限公司生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/

8吨生物质锅炉布袋除尘器系统主要设备

1、在锅炉除尘器的前面设置阻火器。生物质锅炉布袋除尘器安装时，金珠环保公司建议一定要在布袋除尘器之前加阻火器装置，这个设备可以很有效的阻止火星、死灰、明火等随着风机进入管道造成烧布袋现象发生，经常有客户反映布袋除尘器前面没有安装阻火器有布袋被烧毁的情况，所以我公司认为生物质锅炉布袋除尘器前面安装阻火器很有必要。

2、布袋除尘器结构框架及箱体：

（1）结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等滤袋、笼骨和花板——滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入 进气系统———包括进风导流总管、导流板、进风口电动调节阀 排气系统—包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系 统 卸灰系统———装置又除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀 等组成了除尘器的卸灰系统，下部可配接仓等输灰设备 平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台 除尘器顶部防雨棚———用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置 除尘器照明系统

（2）保护系统，包括在线检测装置、旁路系统、滤袋捡漏装置、预 喷涂装置等。

（3）压缩空气系统，包括储存罐、压缩空气管道、减压阀、、压力表、 气源处理三联件等。

（4）控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘 器控柜、MCC柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。

金珠环保8吨生物质锅炉布袋除尘器制作特点

1、设置立大灰斗型式，并且灰斗上方设置加强筋并安装震动式电机，这样的话可以灰斗卸灰清灰顺利，能达到运行稳定的作用效果，

2、旁路设置方案：如果锅炉出现异常情况，比如温度超过190°C或者四管爆裂、输灰故障不能及时排除，点火偷油等，设置旁路可对锅炉除尘器进行保护。

3、除尘器采用全自动化的控制设置方案，能实现除尘器全自动化的要求，减少运行中的人力投入成本，可提高运行可靠性。

4、强力的破堵、破拱装置：由于除尘器运行中可能会有粉尘结块、搭拱现象发生，就会造成除尘器卸灰不顺，采用强力的空气炮进行破堵能解决这一问题。

5、采用固定管喷吹脉冲清灰技术：固定管喷吹脉冲清灰技术是时下除尘行业普遍多采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹中轴承易坏且润滑难以解决导致故障率高等不良现象的发生，避免了反吹风清灰不够导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。

生物质锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套环保设备，它的功能是将锅炉燃料、燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。在选择生物质锅炉布袋除尘器时，应该注意以下几点：

1、排烟的含尘浓度

应了解当地有关锅炉烟尘允许排放的浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出除尘器应具有的除尘效率，然后 选出除尘器的型式和级数。

2、烟尘的分散度

锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的。烟尘的粒径范围一般为3-500μm，通常用烟尘中各不同粒径尘粒的分组质量分数来表示他的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。当烟尘粒径在10微米 以上占大部分时，离心式除尘器有较高的效率。而在几微米一下的微粒占大部分时，宜选用湿式除尘器。

3.烟气量变化

工业锅炉运行时烟气量往往变化很大，锅炉高负荷运行时，排烟量增加，低负荷运行时，排烟量减少。因此，选 定除尘器时，应考虑烟气量及变化这一因素。

在使用生物质锅炉布袋除尘器时，建议做好以下几点，充分发挥除尘设备的功效。

1.严格控制烟气温度波动，在温度增高时，采用喷雾降温或掺冷风等措施使温度迅速降到滤袋长期允许工作温度点上 。并使袋式除尘器工作在酸露点之上5-10℃。同时，要选用耐酸腐蚀滤料。

2.为防止油雾附着滤料表面上将粉尘粘附无法清灰，对袋式除尘器喷入灰尘的预涂尘层，在锅炉点火前，进行滤袋的预涂灰工作，

3.设置烟气旁路管道，当锅炉发生炸管时或异常超温时可开启旁路阀门，将烟气短路以保护除尘器。选用旁路阀门密封性好，且开闭方便灵活。

4.如与油混烧，应尽量减少煤与油混烧的时间或减少混烧时的燃油量。煤与油混烧时应向管道喷入灰尘，并尽可能不清。

金珠环保8吨生物质锅炉布袋除尘器配置， 1．分室

l 除尘器的上箱体由七个大室构成，主要用于离线清灰并便于维护，每个大室有96条滤袋，共4个灰斗．

2．灰斗

灰斗的主要用途如下：

(1)作为每个室的烟气入口。

(2)收集灰尘，再由输灰系统排出。

每个灰斗内部装置设拦了导流板和隔板，以大限度地减少紊流，改善滤袋底部烟气的分配．注意，灰斗不可以用于储灰。

3．中箱体和上箱体

每个室都有一室中箱和两室上箱，中箱是放置滤袋的，滤袋以上的气密的净气室是上箱。

4．花板

用于支撑滤袋和隔开除尘器的含尘气室和净气室．还可以用做检查滤袋的平台．

5．压缩空气分配系统

压缩空气分配系统包括仪表、气源、空气管路、分气箱、空气炮、电磁阀、脉冲阀、喷吹管和定时器。每排滤袋上都有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀和分气箱连接。

喷人滤袋的压缩空气量是由分气箱内的气压和脉冲阀的开启时间决定的，系统调压阀用来指示和控制清灰气压，提供给分气箱的气压应该在0. 35～0. 49MPa之间，压力设置越低滤袋损坏就越少，阀的开启由定时器控制。

6．定时器盒

脉冲除尘器每个室的电路包含两种主要组件：一个定时器盒和许多个电磁脉冲阀。一根喷吹管对应一个电磁脉冲阀，并在定时器盒预先装好接线，定时器盒装在分气箱附近，另每室设置一个压力计来监视各室的压力降，总的压差变送器用来监视整台除尘器的总的压力降。定时器采用可靠的集成电路固态结构，额定工作条件为环境温度在- 10～+50'C之间，输入电压为交流220V。

7．检修门

每个灰斗有一扇检修门，除尘器工作时不可以泄漏。

8．滤袋

每个室含96条滤袋，滤袋由塞入滤袋的袋笼支撑。滤袋的装入和取出都在净气室进行，将喷吹管移开后就可以通过花板孔装卸滤袋和袋笼组件。

9．进出风管

进出风管将烟气分流人除尘器的每个室，风管位于两侧除尘器的中间。

10.袋式除尘器阀

每个室出口处设置有出风提升阀，对这些阀要减少泄漏。

11.提升阀

打开和关闭提升阀的动力是由一个汽缸提供的，由一个单电控二位四通电磁阀控制。

12．旁通阀

要求密封，否则排放就会超标；在系统运行中不允许在旁通阀关闭状态下所有出风提升阀意外关闭。

13．灰斗加热器

灰斗加热器的使用是为了减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果，控制面板上有一个单控制的温度控制器，其低设为120'C，上限为150℃，150℃停止加热。

14．灰斗料位计

通过电容的变化查出过高的积灰。

15．仪表和控制

PLC控制系统可以全自动操作、模拟操作和个别操作，整个PLC由DCS来监视控制。

输灰系统采用气力输灰，共有4个灰斗。整个系统由2台罗茨风机、灰斗下手动插板门、给料机、气动捅板门、输灰管道及灰库设备组成，灰库又分干灰、湿灰两套放灰系统。

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