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全自动油水分离器原理

全自动油水分离器工作原理：

对于比重接近于水的微小悬浮物和油类的去除，气浮分离技术是有效的方法。气浮法是通过溶气系统产生的溶气水或微气泡发生装置，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中原水（或者絮凝好的污水）悬浮物和油类表面，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离（同时可以降低BOD,COD,色度等）的一种净水法。

绿森全自动型油水分离器是针对于含油废水处理的环保高新产品。本产品采用了科学的处理流程和特的结构设计，主要是根据水与油的比重差，使油粒子在经过一定时间的缓流和隔板的碰撞后浮于水面上。当含油的废水进入分离器后，大的油粒子很快浮于水面，而微小油粒则在流动的过程中，经多科学的流程处理，微小油粒会粘附在隔板上，待油粒子碰聚到一定大的浮力时就自动浮于水面。油在水面越聚越多，当油层足够厚的时候就会自动溢流到集油槽排放出去，集油槽的水位可根据现场情况适当调整。其特有的多级处理和分离装置，采用斜板隔油技术和特殊的液位自动控制技术，自动刮油式隔油器可根据液位信号自动启停刮油部分，有效解决了以往隔油器人工除油的麻烦。机械自动刮油将污染油进行排除，水从池的另一边流出；气浮区工艺提高油水分离效率,比传统隔油池的效果提高20%以上；加热器可使水温较低而凝结成固态的油融化，加强分离效果。



全自动油水分离器五大功能：

1、自动排渣装置：污水进入油水分离器步是进行固液态物质分离，较大的固体渣会被除渣系统分离，固体残渣会保留在输送带上，由输送带送至排渣口，自动清除到外置渣桶，全程机械操作，无需人工清理，机械隔栅系统分离固体物质，有效地降低水中悬浮物（SS），化学耗氧量（COD），减轻后续工序的工作量。

2、气浮装置：油水分离器的隔油区内设置了气浮装置。目的是使隔油器区内污水中的油脂，附着在极微小的气泡上而迅速上浮，终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离目的。

3、自动刮油：当隔油器内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。

4、自动加温系统：为防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，我公司提供的自动刮油隔油器，在集油区还设置了加温器，以油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。可根据用户要求制作非标设备，设备尺寸，进出水方向及管径大小由用户确定。