岩棉除尘器的工作原理及结构
岩棉粉尘由于质量轻、难以捕集、容易阻塞除尘管道,卸灰困难等特点,是长期困扰环保行业的难题。我公司迎难而上,针对岩棉厂岩棉锯粉尘采用沉降室+布袋除尘器的方式,解决了岩棉锯粉尘满天飞的情况,由于岩棉粉尘轻,存在着难卸灰问题,所以特将除尘器设计为正压,同时安装了喷吹系统以防止灰尘絮团搭桥。安装投产后除尘效果非常好,大小灰尘全没了,而且除尘器还没有噪音。
岩棉除尘器的工作原理:
当含尘气体由进风口进入除尘器后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,由阀板孔.出风口排入大气,达到收尘的目的。
随着滤袋外侧积尘的增加,使滤袋内外的压差增加,当压差增加到设定值时(1400Pa左右)时,清灰控制器发出信号,控制提升阀将阀板关闭,停止过滤,电磁阀打开,向箱体内喷入压缩空气,压缩空气在箱体内膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋变形.震动.加上逆气流的作用,使滤袋外部的粉尘被清理下来到灰斗,清灰完毕后,提升阀再次打开,收尘器进入过滤状态。
岩棉除尘器的结构:
主体由箱体、袋室、储灰箱和进出风口四大部分组成,并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统和清灰控制器等。
1. 箱体
主要是固定除尘骨架.除尘布袋及气动元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气首入箱体,并冲入各滤袋内部。箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀,以切断过滤烟气流。
2. 袋室
袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和滤袋,并形成过滤空间,用隔板隔开,以防止在清灰时各室之间互相干扰,并形成一定的沉降空间。
3. 储灰箱
储灰箱布置在袋室的下部,它除存放收集下来的粉尘外,还作为进气总管使用,当含尘气体进入灰斗,由于灰斗内的容积突然增大,气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒得以分离。
4. 进出风口
本系列的进风口为圆筒型,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体上部。
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