广泛用于铸造工业,陶瓷工业,玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂轮制造,化工制品机械加工等行业。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题,焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业,势在必行。焊接烟尘又称为电焊烟雾,是指焊接操作中经常会产生一些有的物质。如:氧化物、化物、碳合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质,lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其中含量多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2OSiOMnO、HF等,其中含量多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的356%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。
AT-LTC滤筒除尘器产品特点:优良的过滤材料了除尘效率对于1μm高达999%能做为超细粉尘的收集器也适合各种工况的除尘系统。解决了超细、聚结性、潮湿性、纤维性粉尘的过滤难题。结构简单,外形体积小、节约占地面积,维修方便,使用寿命长。单元式组合结构使其过滤面积、处理风量及外形尺寸可作广泛灵活的选择,实用性强。AT-LTC滤筒除尘器工作原理:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使除尘滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由翻板阀排出。
多工位式焊接烟尘净化系统。集中式焊接烟尘净化器优势?焊烟净化器净化主机:本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制?滤芯:采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒,具有尘埃粘连度底,清灰方便,拥有良好的通风效率,提高过滤面积?吸气臂:采用万向可悬停吸气臂,在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩,提高净化效率,净化效果?清灰方式:设备内部具有反吹功能定期使用气源对设备内净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率(选配)?操作性:焊接烟尘净化器采用集成控制系统,可实现一键操作,工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作?配件维护:焊接烟尘净化器内无易损件,净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时?便捷性:焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小,便于工人的操作?式集中烟尘处理系统工作原理:净化系统运行中,有害烟尘通过吸风管道进入净化系统,净化系统内部进风口的滤网采用不锈钢网烧结聚四烯膜滤材,可以在*时间把大颗粒的火星和易燃物质阻挡下来,可以的提高滤筒的使用寿命。
广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量:5000~110000m3/h净化原理:含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内,粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来,净化后的气流由滤筒中心部流出排放,达到净化目的。为清洁滤筒,利用压缩空气(0.6-0.7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部,如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转,由PLC控制系统按设定程序进行反吹。特 点:设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间;?设备净化;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;?采用进口??滤筒作为净化主要部件,滤筒有较长的使用寿命;?设备结构合理,保养维修简单,费用低廉;??换滤筒方便快捷,无须任何工具;设备节能,运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下,_阻力为1500pa;(根据系统风机的风压来确定);采用进口PLC控制可调脉冲反吹,设有国外进口压差显示仪;?串联式水平放置滤筒,单个封盖确保设备??运行及检修方便;?可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;?灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;?多种滤筒材质供用户选择,包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
随着焊接生产规模不断扩大,焊接材料大量消耗,焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题,焊接职业bing已经成为一个不可否认的严重问题。工业除尘设备把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器分类及特点机械式除尘器重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器机械式除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置,包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。