废气处理催化燃烧设备嘉特纬德免费方案分析
制药废气
制药工艺过程
化学制药工艺、生物技术制药工艺、中药制药工艺、制剂工艺。
生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致VOCs污染,VOCs排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
特点
1)排放点多,排放量大, 无组织排放严重;
2)间歇性排放多,反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放;
3)排放不稳定,溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物;
4)溶剂废气影响范围广,溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质,嗅域值低, 易扩散,影响范围广。
废气处理催化燃烧设备方案分析
1、催化燃烧装置由外壳和内胆组成,内外壳间填满隔热材料炉体外壁温度在60℃以下,以防烫伤操作人员和节约能源。壳体由1.2mm工业镀锌板材料制作,内胆由3mm碳钢板材料制作,保温材料选用岩棉,岩棉厚度为200mm。
2、催化燃烧电加热室和催化室内分别设置温度传感器,传感器由电柜控制,监测电加热室和催化室内温度,输出信号,当电加热室和催化室内温度设定值时,会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度极限设定值时,会报警并自动关闭所有电加热。
3、催化燃烧装置设置防爆阀,当废气浓度超过设定值时,防爆阀会自动打开阀门,补充自然空气降低废气浓度,安全运行。
4、催化室内的催化剂选用蜂窝状贵金属催化剂。