水泥窑尾袋除尘器

回转窑在石灰生产实践中不断地改进完善，技术与设备运行成熟可靠，投资省、运行花钱少，属经济实用窑型，适合中小石灰企业选用，但是没有设计烟气处理系统，有待增设和完善。为了我国环保要求达标，要使排放物不得不超过我国限额标准，我们在回转窑烟囱处安装除尘器，以确保达到我国生态建设及环保规定的排放标准。

水泥窑尾袋除尘器的处理风量应根据工艺计算再结合经验数据，按生产时产生的醉大废气量选取。新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干，窑尾工艺系统实际上包括了原料粉磨烘干系统。当原料磨运行时，除尘系统要同时处理窑尾废气和原料磨废气，称为联合操作。当原料磨停运时，除尘系统只处理窑尾废气，称为直接操作。对水泥窑尾袋除尘器来说，直接操作时由于废气量和粉尘浓度较联合操作低, 所以应考虑联合操作时的废气量。

水泥回转窑窑尾废气主要特点如下：
1、含尘浓度高，窑外分解窑窑尾废气含尘浓度为20～40g/m3。
2、温度高，新型干法窑外分解窑窑尾废气温度为320～350℃左右。
3、含尘颗粒细，<10μm的细颗粒占90%～97%，小于2-3μ的细颗粒占50%。
4、粉尘中有一定的碱含量，剥离性较差。
5、风量较大，且随着窑系统工况变化时风量不稳定。

慧阳环保在生产水泥回转窑尾除尘器中基本目标如下：
1、生产性粉尘的污染控制及治理，采用合理的生产工艺，减少物料的运输、大幅振动和落差。
2、对工艺设备的各粉尘源均严格密闭，且在负压下操作。对于各生产设备扬尘点均设置除尘风罩，控制操作点粉尘外逸。
3、选择操作方便、环保达标的除尘设备。对含有二氧化硫、氮氧化物高的烟气增加脱硫、脱氮设施。噪声的污染控制及治理,尽可能选用小功率低噪声的设备。
4、窑炉尾气的污染控制及治理，选用相对清洁的燃料.采用当前的燃烧设备和煅烧工艺。增加白灰窑设备的气密性。
5、转动的设备尽量做到平稳运行，或采取隔离及添加防振填充物等措施。材料运输过程中避免物件碰撞，选择合理的输送速度。空压机、鼓风机、引风机等设备设置相应的消声装置。选择适当的管道横截面积和介质流速。
6、为客户提供化设计，免费到现场进行勘察测量，找到尘缘点，粉尘分析。根据这些数据进行设计、制造、按照、以求合作共赢为目的，给客户节约成本。