盛海过滤供应70寸电厂蒸汽轮机凝结水除铁精处理折叠滤元
一、使用70寸电厂蒸汽轮机凝结水除铁精处理折叠滤元的必要性
随着发电机组容量的增大和参数的提高(尤其是超临界压力机组和核电站),对给水质量提出了越来越高的要求。这是因为热力系统内压力和温度的升高,使金属在水汽中的氧化速度加快,生成的氧化皮影响传热,若再附着氧化铁的腐蚀产物,将影响机组的安全运行,因此,尽量减少给水中的含铁量! 凝结水前置处理滤元的作用主要是去除凝结水中的铁、铜氧化物等悬浮杂质,从而延长除盐装置的运行周期并保护树脂(尤其是阴树脂)不被污染。这在机组启动阶段更为重要。
二、对7电厂蒸汽轮机凝结水除铁精处理折叠滤元几点看法
1、对采用直流炉的火力发电厂及核电站,由于对给水水质要求高,在凝结水除盐设备前面,应该设置前置过滤装置。
2、对于600MW及以上的亚临界汽包炉,由于机组容量大,建议设置凝结水的前置过滤装置。
3、对300MW的汽包炉,可以根据电厂实际情况,通过技术经济比较确定是否采用凝结水前置处理滤元装置。
4、对空冷机组,由于凝汽器面积很大,凝结水中腐蚀产物含量比较高,应采用凝结水滤元前置过滤装置。
三、技术参数:
型式: 折叠式滤元
型号:SHZD-70-PP.
滤芯精度: 1um
滤芯直径: 2.5″
滤芯长度: 70″
滤芯表面积: 6.5 m2
运行压降:
大值: 0.12MPa
清洁: 0.01-0.02MPa
运行温度: 70摄氏度
大截污滤芯压差: 0.25MPa
清洁滤芯压差: 0.02 MPa
滤芯水反洗水量: 0.45-0.68 m3/h
滤芯气反洗水量: 3.4-5 m3/h
滤芯反洗的水、气压力 1.7-2.1BAR
单支滤芯流量: 额定4m3/h,大4.5m3/h
单只滤芯过滤面积: 6.5 m2
正常设计流速: 0.6 m3/m2.h
大设计流速: 0.7 m3/m2.h
滤芯过滤材质: 聚丙烯
内支撑及连接件材质: PP
60℃下大允许的运行压差: 0.25MPa
过滤精度: 99.9%
3.2 前置过滤器设计压力 4.0MPa
3.3 前置过滤器水压试验压力 5.4MPa
4、技术要求
4.1 所供滤芯技术性能、出水水质指标、外形尺寸需达到以上技术规范要求。
4.2 滤芯应满足现场安装的要求,滤芯上部为可拆卸螺杆,并带有三个螺帽,底部为螺纹连接。
4.3 滤芯要求牢固性好,能经受水力和空气混合擦洗,不出现开裂和爆口等现象。
5、性能
5.1 清洁滤芯投运初期压差为0.01-0.02MPa.
5.2 滤芯过滤效率(1μm以上颗粒)达到99.9%以上。
5.3 在设计流量负荷时,过滤系统滤芯进、出口总管的压降不超过0.12MPa,而清洁过滤器。
5.4 在以正常流量运行时,正常运行压降不超过0.03MPa。
5.5 过滤器的进出口压差超过设定值(0.12MPa);
5.6 在正常使用的情况下,滤元的使用寿命不应低于24月(或反洗次数不低于100次)。
注:我公司可以根据客户要求定制特殊规格。