为了解决现代工业企业的环境保护问题,逐步改善产业工人的工作环境,我们致力于帮助企业改造各种工作环境,保护生产设备,延长设备使用寿命,保护员工身心健康,使之有一个安全、清新、环保的工作环境,实现清洁生产,从而提高工作效率,为企业创造出的产品。我们致力于工业厂房室内环境治理,专注于工业厂房焊接切割烟尘治理、打磨粉尘治理、工业油雾净化器、工业吸尘器、有机废气、有有害气体治理等一系列工业环保设备的设计、研发和制造,为客户量身打造完整的系统除尘方案。具有净化、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。焊机烟废气被风机负压吸入净化机内部,大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来;进入净化装置的微小级烟雾和废气通过废气装置内部被过滤和分解后排出达标气体。
木器厂除尘器适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘,与一般除尘器相比,除尘效率可稳定在99%以上,能除去1微米左右的颗粒。该除尘器具有结构简单,投资费用低,操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小,除尘,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。为此烟尘系统采用的吸气罩是完全根据焊接工位大小定制的,可以保障烟尘的有效吸附,不发生跑烟的情况。焊烟处理还对风速有着严格要求。一是气体保护焊对风速的要求严格,焊烟吸附时过大的风速会焊接质量产生影响;二是风量还的影响焊烟吸附的效果,如果风量过小,那么焊烟就不能被吸入除尘系统里,净化也就无从谈起,并且除尘系统各个开口距离很远,风量会从近主机端到远主机端逐渐衰减。
?6.焊接烟尘净化器底部安有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化净化粉尘的领域。产品简述?移动式焊接烟尘净化器是一款针对工作场所不固定、焊接点位多变而设计的一款烟尘净化设备。?主要功能?快速吸收焊接过程中产生的烟雾和粉尘,减少人体对此类有害物质吸收,保护作业人员的身体健康;?烟尘进入净化室净化处理后以干净的空气排出,从而降低焊接烟雾粉尘对我们空气的污染。过滤元件滤筒的阻力,随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制:当阻力达到某一设定值时,数显压差仪表激发信号,脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后,自动判断数据,下指令进行连锁执行动作,自动进行启闭阀门喷吹清灰。
的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。技术说明采用滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大滤袋,维修费用低。采用目前上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰可靠。设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。工作原理多滤筒除尘器需要通过外部风压引动,焊烟废气经吸气装置(吸气臂、吸气罩)吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后达标排出。
展开前室,形成一个封闭或半封闭空间,在伸缩移动式喷漆房中进行喷漆或打磨作业,收缩前室后形成一个敞开式空间,方便进行工件转运及翻转工作,地降低了工人劳动强度和工作效率。喷漆房整体为框架式结构,表面喷塑,框架之间由阻燃PVC布链接密封,颜色内白外兰,外形美观大方,安装快捷方便,价格低廉,运行平稳安全可靠。前室可伸展3-60米不等,宽度可做成2-25米不等,它净化漆雾处理和打磨粉尘处理率均能达到98%,地提高了工人喷漆工作环境质量,深受广大客户好评和亲睐。AT-LTC滤筒式除尘器产品介绍:AT-LTC滤筒式除尘器是我们消化吸收国外同类产品技术的基础上,结合国内实际使用情况,对其进行了不断的改进和完善。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器清灰采用脉冲式逆流反吹清灰,其电气控制采用顺序控制器,性能可靠,可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常温、高温含尘气体的净化回收利用等方面的??新设备,该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用,并替代进口,深受用户欢迎。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合,经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站,在地面站内设风机,离线式脉冲袋式除尘器,带液力偶合器的排烟机机组,除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备,以及压缩空气和冷却水系统。
如此循环交替,使滤袋的工作效率一直保持不变,使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。滤筒除尘器从某种原理来说滤筒除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的。区别如下。过滤精度不一样,布袋的过滤精度一般在0.5~1um以内。滤筒的过滤精度少能达到0.2um。设备维护不一样,滤筒除尘器的维护比布袋的维护方便很多,一般若相同风量的除尘设备,滤筒维护需要1天,那布袋少需要3天。静电除尘静电除尘器的工作原理是:含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在车间内部中我们采取负压吸收方式,每个捕捉终端将根据实际工况,设计不同的终端捕捉装置,既可在打磨工作区对面或者侧面(也可以兼而有之)上设置个吸风罩,也可以直接使用万向吸气臂来完全覆盖整个工作区域产尘源。
单机滤筒除尘器特点:滤筒亚微米级过滤,过滤精度高,滤筒易于更换。自动脉冲清灰系统定时清理附着于过滤器避免粉尘,降低过滤器风阻,提高除尘效率。再运行中如果发现排气口有大量粉尘溢出。即可能有破袋,需既是更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体,人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。UF型单机除尘器适用范围:UF型单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于95%。