滁州pp喷淋塔废气治理达标无忧

pp喷淋塔应用场合：本工艺和设备可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。一、旋流板塔 旋流板塔1974年用于碳铵干燥尾气回收以来，已广泛用于中小氮肥厂的半水煤气脱硫(H2S)塔，饱和热水塔，除尘、冷却、冷凝塔等，也用于环保行业脱除烟气和废气中的飞灰、NOx 、SO2、H2S及铅汞蒸汽等，取得了很大的经济效益和社会效益，获得1978年全国科学大会奖和1984年发明奖。。



喷淋塔自80年代后期开始，旋流板塔开始用于烟气的脱硫除尘研究，在实验室和小型锅炉的工业化实验中，在除尘，脱硫，除雾和脱硫剂及工程性问题进行了研究。旋流板塔脱硫技术作为一种实用可靠的脱硫除尘技术，具有和运行费用低，占地面积小，管理和维护方便等特点，现已推广用于火电，热电，冶金等行业的烟气脱硫除尘和其他工业废气治理。 我公司选用运用湿法一体化脱硫除尘的旋流板麻石除尘器，依据多年生产经验进行的多次技术改进，不断改善其脱硫除尘效率，解决多个湿式脱硫除尘常见技术难题，在性、经济性、实用性等方面有显著突破，我厂生产的旋流板除尘器脱硫效率可达90%以上，除尘效率在98%以上，其中高配置不锈钢旋流板麻石除尘器除尘效率可达99.5%以上，在大型锅炉及煤窑等工业废气的处理上、在0.1μm到300μm粒径范围内能有效除尘，效率接近电除尘、布袋除尘等传统除尘器。 在设计上旋流塔板脱硫除尘技术、低阻的传质特性，结合成熟的湿法脱硫工艺，大大提高脱硫效率，已成功应用于120t/h燃煤大中型锅炉脱硫除尘项目。



二、pp喷淋塔主要工作原理及技术特点

喷淋塔通常为圆柱塔体，塔内装有旋流塔板。工作时，烟气由塔底向动，由于切向进塔，尤其是塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积;液滴被气流带动旋转， 产生的离心力强化气夜间的接触，后甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。如上所述，液体在与气体充分接触后又能有效的分离---避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液层薄，开孔率大而使压降较低，达同样效果时的压降约低一半，因此，综合性能优于常用塔板。循环液由除尘器外部循环水管进入内壁，由雾化喷头在旋流上形成均匀分布的雾滴与烟气充分接触，形成的相际接触界面，与SO2充分反应形成可溶性酸式盐或沉淀（根据所选脱硫剂而不同），同时较大的尘粒在离心力作用下被除去，较小的尘粒受到雾滴的碰撞与拦截，以及受到多次的布朗扩散等作用而凝聚成较大的尘粒而被甩至塔壁，下流经过清灰口排入沉灰池。

由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附而除去，此外，尘粒及雾滴受离心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，从而使气流带出塔的尘粒和雾滴很少。旋流板塔主要技术特点：

1. 占地面积小，花费少；

2. 除尘年需运行成本近似等于水泵电费，设备增加运行成本主要为脱硫药剂费。

3. 除尘脱硫，除尘效率为95%以上，脱硫效率可达90%以上；

4. 用麻石作为主体材料，供水管使用不锈钢水管，除尘器使用寿命长；

5. 除尘脱硫器阻力小，阻力为800~1200Pa；

6. 对水质要求低，除尘脱硫用水可循环使用，达到高脱硫效率、低运行成本；

7. 可选用工业废碱、废水、石灰进行脱硫，降低运行成本。

8．进液量少，一般气液比1 L/m3左右，根据实际设计为0.6-3L/m3；

9．脱水效果99%以上，引风机不带水；

10．维护保养方便，旋流板装拆方便；在塔顶及每层旋流板上方均设有检修孔，可设检修平台、爬梯等辅件设施，方便日常检修。

11．处理效果好，排放达标；运行费用低；操作简单；安全可靠。

12．无二次污染，脱硫除尘使用水循环系统，脱硫碱性液体循环过程中不流失、不外排。

三、除尘机理 1、湿法碰撞理论 旋流板麻石除尘器除尘的机理其一是液滴与尘粒之间的惯性碰撞和拦截作用，碰撞除尘效率取决于气液的相对速度，相对速度越大，碰撞除尘效率越高，为获得较大的相对速度来提高碰撞除尘效率有设计时提高空塔气速和提高喷淋液滴速度两种方式，而空塔气速的提高会导致烟气通过速度加快，塔内气液接触时间减少，降低脱硫效率。因此旋流板塔作为脱硫塔使用空塔气速一般控制在1.25-2.25m/s左右，作为除尘脱硫塔空塔气速一般控制在2.25-3.4m/s左右，考虑阻力因素，同等液气比的情况下，不改变喷淋布液前提下，置换低压雾化喷头，以获取大喷淋液滴速度除尘和佳雾化效果。 为了方便地考虑颗粒、液滴与气流性质对碰撞的影响，假设：含尘气体在运动中与液滴相遇，在液滴前Xd处气流开始改变方向，绕过液滴流动，而惯性较大的颗粒将继续保持原来的直线运动趋势，颗粒运动主要受两个力的支配，一个是本身的惯性力，另一个是周围气体对它的阻力。定义颗粒从脱离流线到惯性运动结束时候所移动的距离为粒子的停止距离Xs，若Xs大于粒子开始偏离流线那一点至液滴的距离Xd，颗粒就会和液滴发生碰撞。定义Xs与液滴直径Dc的比值为惯性碰撞参数： N1Xs=Dc 对斯托克斯范围的粒子，无因次的惯性碰撞参数，即斯托克斯准数：Dc 式中：pd——粒子直径，m； p??——粒子的密度，kg/m3； pu——在流动方向上粒子的速度，m/s； Du——液滴的速度，m/s； ??——气体的粘度，Pa•s



pp喷淋塔设备原理：：对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。目前，我公司自主开发了净化、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化和适用范围广的特点，能有效去除（HCl）、（HF）（NH3）、（H2SO4）、（CrO3）、（HCN）、（NaOH）、（H2S）、（HCHO）等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到国家排放标准。

常州绿然环保设备有限公司是集设计、制造、销售、服务为一体的废气废水治理的公司。公司已通过 ISO9001质量体系认证，有着完整的质量管理体系。现有生产建筑面积50000m2，员工80人，工程师8名，环境治理工程师和技术人员30名。是江苏省高新技术企业。公司技术力量雄厚，拥有完整的产品开发、设计和生产管理体系，充分吸收国内外技术精髓，紧密依托的设计研究院、高等院校的人才和技术优势，在不断推进技术进步，完善提升产品性能，形成了公司特的“实践积累、科技创新，滚动发展的发展模式，在行业中创出了企业的品牌和信誉。


本公司拥有自主商标产权，绿然品牌已被广大同行及客户所认可，我司十多年来致力于环保事业，是一家生产各类风机、废气处理塔以及配套环保设备生产、开发的科技型企业，的设计理念，并以其在国内公认的、，为国内外用户提供技术、设计、制作、安装、调试等服务、交钥匙工程。近年来承接了大小近千项环保工程、设备。本公司主要产品包括：废气处理成套设备（喷淋塔、填料塔、酸雾净化塔、氨气吸收塔、旋流塔）、有机气体活性炭吸附塔、等离子光催化一体式、实验室风机、各种非标PP/PVC塑料离心风机，玻璃钢风机、轴流风机、、通风管道、弯头、天圆地方、多面空心球填料等各种三废处理设备及通风设备。项目主要包括：酸雾废气处理、油漆废气处理、实验室废气处理、有机气体废气处理、以及各类防腐通风管道、镀锌风管，螺旋风管，实验室通风管道的制作与安装，以及相应的钣金加工。公司致力于打造废气、废水环保治理的品牌企业，“自我、追求品质始终坚持时刻站在客户立场准确把握客户需求迅速提供服务、获得客户满意的经营方针，以严谨的生产方式“服务 、服务再服务”的营销宗旨为顾客提供、可靠、稳定的产品。

质量是绿然环保设备有限公司严格执行的重要方面。我们通过CQC中国质量认证中心质量认证和国家环保装备质量监督检验中心检测，产品在历次行业质量抽检中次次均为合格