金属粉尘净化装置
金属粉尘净化装置在不同的组合可满足不同的风量要求,可满足生产车间多工序的粉尘收集处理,收集方式有移动吸臂式和固定吸罩等方式,程度减少粉尘逸散到车间内,保障车间工作环境。可净化大量悬浮在空气中对人体有害的粉尘颗粒,具有净化、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。
金属粉尘净化器工作原理:通过风机引力作用,粉尘经吸尘罩吸入设备进风口。设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力于上行气流,将粗粒尘直接降至灰斗,微粒粉尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,净出风口达标排放
湿式打磨工作台
二、工作原理
湿式除尘净化平台,采用流体力学( 如水、风、气等)理论圆弧结构、水循环计,设备由外箱体、离心风机、水泵、电控连锁控制系统四大部分组成,箱体采用钢板焊接完成,其他部分采用螺丝拼装,整机设计美观,结构紧凑,体积小重量轻,安装、维修操作使用方便等特点。方便工人坐式或站式打磨操作,适合台面摆放打磨或大工件超出人力重量的产品打磨操作。适用范围:用于卫浴产品、锁具、门把手、金属眼镜框、汽车、摩托车配件等五金制件抛光打磨作业的粉尘处理。
脉冲滤筒除尘器与脉冲布袋除尘器比较:
布袋的优势:
1:滤袋的使用寿命相对来说应该会更长,不易破损;
2:滤袋的清灰效果较好,能全面清灰;
3:后续长期运用维护费用较低;
4:过滤
滤袋的劣势:
1:布袋的过滤面积较小.
2:因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大,所以占地面积稍大;和滤芯式除尘器相比,同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3:投入成本较大;
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒除尘器系统特点
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、脉冲滤筒除尘器 清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;
6、除尘(一般可达99.6%以上),操作方便;
打磨除尘工作台产品介绍:
含尘气体在离心风机负压作用下进入集尘台内,重力大的粉尘落入落灰箱剩余小部分小颗粒轻质粉尘经滤芯过滤后将干净气体排出。
产品特点:
1、工作台与集尘机一体化结构,将传统的分散连接除尘的模式有效的一体化结合。
2、设备采用PLC控制,自动反吹洗,使用过程中自动过滤灰尘。
3、设备人性化设计,操作舒服,利用率高。
4、设备设计紧凑,坚固,低噪音,低振动。
适用范围:主要用于工件材料的打磨、研磨、焊接等精加工操作生产的粉尘净化收集。