霍邱PP废气塔
活性炭废气净化器是利用活性炭的多孔性。并根据吸附力的原理上而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面,这种现象就是吸附现象,本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废弃与大表面的多孔性活性炭相接触。废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的及国家的环保标准。 该产品具有无二次污染,产品结构特净化,纯物 理原理不消耗能源,是真正的环保产品
3、初效过滤器
过滤器采用的是初效过滤器,主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式,为纯白棉折叠式制作,对于5μm以上颗粒的去除效率可以达到95%以上。
脱硫塔喷淋层 玻璃钢喷淋管缠绕层结构,由外及内分为三部分:
1、玻璃钢喷淋管耐磨损层:该部分属于缠绕层的外层结构,由玻璃纤维表面毡、树脂、耐磨填料组成,主要作用为抗腐蚀及耐磨损。该层玻璃纤维表面毡:树脂:耐磨填料:1:57:38(质量比),厚度约0.5mm。
2、玻璃钢喷淋管抗腐蚀层:该部分由富树脂层及中间层构成,由玻璃纤维表面毡、树脂组成,形成高抗腐蚀性能,处于耐磨损层下面。富树脂层树脂含量大于90%,厚度约0.5mm;中间层树脂含量70%~80% ,厚度约2.0mm。
3、玻璃钢喷淋管增强层:该部分直接在管道外壁缠绕,主要设计用来承受压力和其他情况下的载荷,其厚度按载荷条件根据式(1)计算确定。该层树脂含量30%~40% ,由玻璃纤维和短切纤维毡、树脂组成。
废气处理 pp喷淋塔
生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降;该BME技术的除尘率可达99% 以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
曝气生物滤池具有以下特征:
(1)用粒状填料作为生物载体,如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭、无烟煤滤料、改型聚胺酯等。
(2)区别于一般生物滤池及生物滤塔,在去除BOD、氨氮时需进行曝气。
(3)高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。
(4)具有生物氧化降解和截留SS的双重功能,生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。
(5)需定期进行反冲洗,清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。生物滤池:一八六三二八四五六一六,生物除臭设备的作用和应用 微生物除味加工工艺是这种可以信赖的臭味解决方式,除味高 效率超过90。其基本原理是臭味根据潮湿、多孔结构和填满特微生物菌种的砂滤罐,运用生物除臭设备恶臭味化学物质的吸咐、消化吸收和溶解作用,微生物菌种的体细胞个人小、面积大、吸附力强、新陈代谢种类多种多样的特性,将恶臭味化学物质吸咐后转化成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简易无机化合物。 生物除臭设备是现阶段科学研究数多、技术性成熟期,在具体中也常见的这种解决恶臭味汽体的方式。其解决步骤是含恶臭味化学物质的汽体历经去尘增湿或减温等预备处理加工工艺后,从滤床底端自下往上面穿过虑床,根据砂滤罐时恶臭味化学物质从液相迁移至水-微生物菌种混和相(微生物层),由粘附生长发育在过滤材料上的微生物菌种的代谢作用而被分解掉。这一方式关键是运用微生物菌种的细胞生物学功效,使空气污染物溶解,转换为没害的化学物质。 恶臭味化学物质+ O2 微生物菌种 → 体细胞类化合物+ CO2+ HO2 恶臭味汽体不但对生态环境保护导致严重危害,并且对身体健康具备的伤害微生物除味关键是运用微生物菌种除味,生物除臭设备生产商,根据粘附在管式反应器内填充料上微生物菌种的基础代谢功效,将有机废气中空气污染物转换为简易的无机化合物和微生物菌种细胞质,微生物废气净化设备,将具备异味的化学物质多方面转换,生物除臭设备主要参数,使总体目标空气污染物被合理溶解除去,以超过恶臭味的整治目地。 微生物除味加工工艺选用了液体消化吸收和微生物解决的组成功效。臭味先被液体(吸附剂)有筛选地消化吸收产生混和废水,微生物废气净化设备隔热保温,再根据微生物菌种的功效将在其中的空气污染物溶解。
玻璃钢喷淋塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的,广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理,净化效果很好。对煤气化工艺来说,煤气洗涤不可避免,无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程,故名玻璃钢喷淋塔。
工作原理
有机废气被捕集后,通过风扇的负入活性炭吸附箱。 活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,根据吸引力原理开发的。 由于固体表面存在未平衡饱和的分子力和化学键合力,因此固体表面与气体接触时,可以吸引气体分子使其浓缩,保持在固体表面。 这种现象就是吸附现象。 本工艺采用的活性炭吸附法利用固体表面的这一性质,废气与表面的多孔活性炭接触时,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,与气体混合物分离,达到净化的目的。
催化燃烧RCO装置的管道在应用中应注意什么?
(1)管道、设备外表面由于热损失,使介质温度达不到要求的温度时;
(2)敷设在废气处理设备上的压缩空气管道、差压管道为防止天冷结露一般应保温;
(3)凡需要防止管道与设备表面结露时;
(4)由于管道表面温度过高会引起煤气、蒸气、粉尘起火危险的场合,以及与电缆交叉距离稳定规程规定者;
(5)凡管道、设备需要经常操作、维护,而又容易引起烫伤的部位;
(6)管道、设备外表面温度≥50℃并需保持内部介质温度时;
催化燃烧RCO装置的管道与设备保温的主要目的在于:减少热介质在输送的过程中0,有一些热的损失;所以,保障热介质在管道与设备表面具有相应的温度,以避免表面出现结露或高温烫伤人员等。催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率高、节能、无二次污染等优点,已在得到了广泛应用。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气,消除恶臭的有效手段之一。