众迈环保图油泥分离工艺原理油泥分离

7.根据权利要求6所述的一种含油污泥资源化处理成套设备，其特征在于：其中所述资源回收系统包括三相分离器、储油槽、储气罐;热解析气出口连通三相分离器，三相分离器油品、水和不凝气管路分别连接储油槽、污水处理系统和储气罐;所述三相分离器的冷却水出口连接冷却水循环利用系统，换热后的热水作为生活用水。绝氧热解系统可连续运行，提高了处理效率和生产能力。 研究方向 含油污泥热解资源化利用技术及装备已列入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》。 ◆ 关键技术：工业连续化定量进出料热气密技术的研究；在线防结块与防结焦、热分散技术的研发；供热系统余热回收和利用技术的研发。 ◆ 技术指标：进料污油泥含水率≤50%；单台热分解主机年处理量≥1×10?t；年工作时间可达到8000h；固体产物含油率＜0.5%；余热利用率＞90%；污油泥热分解产生的可燃气用于热分解系统；主要污染物排放指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015） 技术突破 自主研发的含油废固超净处理装置已突破下列技术： ◆ 热解装置可连续定量进出料。 ◆ 热解装置具备防结块、防结焦功能。 ◆ 装置余热利用率＞90%。 ◆ 单台处理量≥2×10?t。 本发明处理方法所采用的一种含油污泥资源化处理成套设备，包括热解析、焚烧、资源回收、热能回收四大系统，含油污泥在热解析系统中热解，热解析系统排出的经资源回收系统回收，排出的焦渣进入焚烧系统，焚烧系统加热的高温石英砂传送到热解析系统，焚烧系统产生的高温烟气通过热能回收系统回收，分离出的油品和不凝气收集到资源回收系统; 其中所述焚烧系统包括循环流化床炉和旋风分离器;循环流化床炉焦渣入口连通热解析系统焦渣出口，以石英砂为热载体焚烧，高温烟气和石英砂出料口连通旋风分离器，经旋风分离器后固体输送到石英砂料仓，烟气连通热能回收系统;