河南濮阳车间焊接烟尘净化器设备说明书简介

市场竞争中主要生具有优势和持续发展能力的企业。我司是一家集科研、生产、销售为一体的企业。
产品经营：焊接烟净化器，打磨工作台，滤筒除尘器及多滤筒除尘器，低温等离子，油烟净化器，UV光解光触媒，活性炭吸附装置，喷淋塔等系列环保产品。我们的产品在技术上突破了市面上老款产品的功能差、保险系数低、甚至有可能造成二次污染的现象；创造性地使用了国内式在线装置，保障了用户使用环境的安全洁净。
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和一些出现，具有体积小，，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有特要求，气流分布十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
期来说，对于烟雾的急性照射会造成眼睛，鼻子及喉咙刺痛的症状。但在一些情况下长期照射会导致严重的肺部伤害甚至是癌症。可以实行一些防护措施，比如清洁可产生有毒环境的材料表面，并使烟雾保持逆风。但是，防止疾病方法是拥有一套适合的烟雾收集除尘系统。
在工厂里的设备同样也不安全。危险的焊接烟雾会损害主体生产设备。在过去20年里大部分应用领域，机器的等级已经到达了新的级别。更小的部件以及更严格的公差意味着对烟雾中含有的颗粒更为敏感。

为了预防这些问题，配备适合的烟尘收集设备是必需的。但是，对于次配套来说注意，比如，生产车间的空间有限是很重要的一点， 或者工作站的轻便性都是普遍的问题。
意识到了这些问题并根据针对此类应用设计出了相应的除尘过滤设备。我们的干式，湿式除尘设备在焊接烟尘收集技术方面是者。我们可以利用有限的空间，为生产留出更大面积。我们友好而的团队时刻准备着为您解答问题以及提供完善的烟尘收集过滤系统方案。
集中式焊接烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。
吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路，管道途径，管道长度；系统多少同时操作人数，所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。
控制系统：根据系统要求设计、制作。
吸尘管路，管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。
净化配件：有多种风格、塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。
在接到用户的反馈信息后24小时内给予明确答复，48小时内赶赴现场解决问题。在设备运行过程中因质量问题而造成维修或更换的零部件，其质量期我公司会无偿维修或更换直到用户满意。质保期后我公司无偿提供技术服务，以市场优惠价提供零配件和设备耗材，另我公司将会派的售后服务人员进行每年2次的例行回访，确保设备正常运行。
集中式焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的1、支撑脚轮：采用减震材料制作脚轮，带刹车特设计，随用随取大大节省了空间。2、控制装置：设计选用品牌开关，操作简单又方便，易学习易使用更容易掌握。
烟尘净化器配置一根吸气臂，底部配有2个定向、2个万向带刹车装置的聚氨脂轮，用于移动焊接工位。适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等；吸气臂可°旋转，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿，到达目的位置及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位。根据使用需要，可选配2m、3m或4m柔性吸气臂。吸气软管采用真正的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星烧穿后开裂，使用寿命更长；臂管直径160mm。