铸造厂电炉除尘器改造

铸造厂电炉除尘器改造，目前国内处理电炉烟尘一般都采用,根据电炉烟尘细,而且粘的特点,为了袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求袋式除尘器应具有较强的清灰能力,因此,除尘设备选用了LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了良好效果。其主要特点如下:
　　(1) 清灰能力强。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可达到60～200g,而反吹风或机械振打袋式除尘器分别只有3～5g或10g。因此,即使对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。
　　(2) 过滤负荷高。对处理电炉烟尘,过滤风速可达1.5m/min。
　　(3) 滤袋长,可达6m,是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍,因而占地面积小。滤袋长度长依赖于强大的清灰能力,不会因滤袋加长而影响清灰效果。
　　(4) 喷吹压力低,仅0.15～0.25MPa。这是因为喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”,该阀是直通式结构,启闭迅速,阻力小。因而与其他脉冲阀相比在相同的耗气量下,能以较低的喷吹压力获得更强的清灰能力。
　　(5) 维修工作量小。由于脉冲阀处理能力大,在相同情况下其数量为传统脉冲的1/8,而且随着滤袋和膜片的使用寿命的延长,维修工作量更小。
　　(6) 更换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,因而不需绑扎,也不需螺栓等联接件紧固,换袋时在花板以上的净气侧进行,人与尘袋接触短暂,大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。
　　(7) 泊头润利环保在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比,在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。
　　(8) 配备了润利环保设备有限公司研制的DMK电脑控制仪。可靠性高,功能,对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰能力强,已在多座电炉除尘系统中应用,至今工作正常。
2.2　除尘器主体结构
　　(1) 除尘器划分为24个仓室,布置成两列,中间为进风和出风总风道。仓室之间有隔板严密分隔,以实现离线清灰。
　　(2) 各仓室进风口与滤袋之间设挡风板,在箱体内部取上进风方式。
　　(3) 各仓室进口设手动蝶阀,出口设气动停风阀。可实现离线清灰以及除尘器在不停机状态下实现单个仓室的检修和每个仓室的风量分配。
　　(4) 每个仓室设216条滤袋,滤袋尺寸为120mm×6000mm。24个仓室共计5184条,总过滤面积为11716m2。
　　(5) 润利环保滤袋框架采用八角星形断面,与圆形断面相比,可增强清灰效果,减少滤袋与框架之间的磨损,有助于延长滤袋寿命，便于滤袋框架的抽出与插入。
　　(6) 滤袋材质选用涤纶针刺毡。
　　(7) 采用停风脉冲清灰方式,每仓室设一套喷吹装置,喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装。
　　喷吹管上喷嘴具有不同的孔径,使喷吹时进入滤袋的气量均匀。
　　(8) 金珠环保电磁脉冲阀为DMF80型直通式快速脉冲阀,其压力输出口为双扭线结构。
　　(9) 上箱体顶部设有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止顶盖积水。
　　(10) 每个仓室设一个灰斗,设有一台仓壁振动器和一个人孔门。
　　(11) 灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀,前者供检修星型卸料器时用。
　　(12) 每个仓室设有一个“U”型压力计,以观察各仓室滤袋两端的阻力。
2.3　除尘器的控制
　　除尘器的控制采用泊头金珠环保设备有限公司研制的PLC电脑控制柜。
2.3.1 控制内容
　　控制内容包括:袋式除尘器清灰控制;监测和显示除尘器进出口压差,超限报警;监测和显示除尘器进出口烟气温度,超限报警;停风阀阀位监视,故障报警;清灰周期显示;清灰时脉冲阀阀号及停风阀阀号显示。
2.3.2 控制方式
　　在除尘器进、出口总管上的压力变送器连续监测除尘器进出口总压差。当总压差值达到设定值(1800Pa)时,电脑控制系统启动清灰程序,除尘器喷吹系统开始工作。清灰控制方式有定时、定压差和单仓清灰三种,正常生产时,选择定压差方式,在设备检修阶段,可选择定时或单仓清灰方式。
　　停风阀设手动、自动两种控制方式。
脉冲布袋除尘器主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
　　1、因异常高温而硬化收缩；
　　2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
　　3、与水分发生反应。
　　4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
　　5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
　　6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待更换。
　　LMF-ⅠLMF-Ⅱ型脉动反吹扁布袋除尘器构造及工作原理：
　　它由以下四部分组成：
　　1．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
　　2．中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
　　3．下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
　　4．反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。　
　　化工厂布袋除尘器运行注意事项：
　　在各类除尘装置中，化工厂布袋除尘器除尘性能，处理风量每小时从数百立方米到数百万立方米。而且维护管理比较容易，所以各式各样的化工厂袋式除尘器被大量采用。然而，无论是袋式除尘器的设计还是运行操作，实际经验与理论相比经验占很大比重。大量的调查和统计材料表明，如果在平时不重视运行管理，即使优良的设备也不能充分发挥其性能，甚至会出现种种故障，难于正常运行。如果维护和操作人员经验丰富，工作负责，即使设计和制造有些缺点的设备，在正常的操作和维护条件下，除尘设备也能长期运行，运行费用也较低。由此可见，袋式除尘器的维护管理绝不是可有可无的问题，而是非常重要又重视的问题。
　　由于国内生产化工厂袋式除尘器的厂家很多，产品质量差异较大，所以，在运行和维护的时候要熟悉和掌握制造厂提供的产品说明书，注意说明书上有关运行和维护管理的具体要求，井把说明书归档保存，以备随时查用。
　　为了使化工厂袋式除尘器在其系统中长期稳定地运行，除尘器使用注意以下事项。
　　a、在购置化工厂袋式除尘器之前，根据生产工艺条件，充分研究有关除尘器的技术资料，考虑能否满足严格的环保要求及大约5年的运行费用，按综合因素进行技术经济比较，从而确定设备的规格性能，择优去劣。
　　b、严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行运转，在没有充分根据和理由之前不应随意变更运行条件，以防止出现因运行条件变化引起的故障。
　　c、要了解和掌握袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性，尽量避免此大彼小的情况。
　　d、要时常注意除尘布袋的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。
　　e、经常注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体露点温度下运行。