甘肃污水处理叠螺式污泥脱水机叠螺机

1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

折叠小型设计

1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。

折叠不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

2.擅长含油污泥的脱水。

折叠低速运转

1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

2.故障少，噪音振动小，操作安全。

折叠操作简单

1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

2.日常维护时间短，维护作业简单。

折叠

1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命。

2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

● 产品规格多样，系列，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。

● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。

● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。

● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费
叠螺式污泥压滤机的工作原理：1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现 kuai 速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
工作原理
·通过进泥泵将污泥输送至絮凝混合装置，在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌污泥与高分子絮凝剂反应后形成矾花。
·形成矾花后的污泥，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。
·脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的，脱水后以泥饼的方式排出。
·可以根据承接泥饼的设备的实际高度判断是否需要建造础以及础的高度。因为脱水机在运行的时候不会产生震动，所以没有必要预埋螺丝。等货到现场后打膨化螺丝固定就可以了。
·混合槽排污口在脱水机运行时处于关闭状态，只有在清洗混合槽的时候才打开，管道接到污泥池。
·本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制系统，接线时请参考电路图。

技术优势
·不尔，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担。
·电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。
· 脱水机本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到低，改善工人的工作环境。
· 实现全自动连续无人运行，减少操作工人的劳动强度。
· 螺旋轴运转速度低，一分钟为3-6 转，耗电低，降低运行成本，现场本没有噪音。
· 日常维护时间短，维护作业简单。