多效蒸馏水机是以去离子水为原料水,用蒸汽加热的蒸馏水生产设备。该设备所生产的蒸馏水水质稳定,纯度高,无热原,符合《中国药典》05版“注射用水”的规定,市个血液制品、针剂、大输液、生物抗菌素等药品生产厂家及饮用蒸馏水生产厂的理想设备。
多效蒸馏水机结构材质:
·与蒸馏水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括机架采用304材质。
·多效蒸馏水机三级分离装置:进入设备的原料水经过降液膜蒸发、重力分离、特殊分离装置三级分离。
·多效蒸馏水机电化学抛光:不锈钢表面电化学抛光,生产注射用水的品质,提高设备使用年限。
·多效蒸馏水机双管板设计:外置预热器、冷凝器和效蒸发器均为双管板设计,符合cGMP的要求,有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。换热管采用无缝管:无缝管具有更好的强度和性,在加工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态,确保避免任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧。
·多效蒸馏水机三维弯管:在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管,避免焊接。
·多效蒸馏水机使用自动焊接:管路与零件的连接,尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接,焊接质量。
·多效蒸馏水机隔热:蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层,并包以不锈钢包层。
·多效蒸馏水机仅需经济的料水预处理:无需昂贵的纯化水设备,原料水只需电导率小于5μS/cm的去离子水或反渗透水即可。
·多效蒸馏水机经济节能:多效蒸馏水机由于二次蒸汽在各效中逐级利用,因此对工业蒸汽的利用率很高,具有明显的节能效果。随着蒸发器效数的增多,这种节能的效果更加明显,同时冷却水的用量也随效数的增加大幅减少。
·多效蒸馏水机控制系统:采用PLC自动控制技术,实现客户不同的控制要求。从基本的蒸馏水品质判断和分配,到更的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制,可以说细致入微。
·多效蒸馏水机无纸记录:采用无纸记录方式,真实记载生产情况。
·多效蒸馏水机整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工作环境,进行整机测试
F型蒸馏水机
S系列多效蒸馏水机基于降膜和多级蒸发原理设计而成的,效由外部热源加热(工业蒸汽),随后各柱都使用前效生产的纯蒸汽得到足够的热能。效没有蒸发的原料水做下一效的原料水,以此类推。
设备特点:
l 整个设备采用316L不锈钢制成,工作表面经过酸洗和钝化处理。
l 管道系统采用镜面抛光0.6μmRa的316L不锈钢管,自动轨迹焊接,洁净法兰和只要级的垫圈连接。
l 保温采用岩棉,外覆304不锈钢亚光处理保护层,架体为不锈钢。
S型蒸馏水机技术参数:工业蒸汽进气工作压力:0.3Mpa.冷却水进水工作压力:0.2Mpa
F型蒸馏水机
F系列多效蒸馏水机采用三级离心分离技术,西门子S7系列控制系统,带有中英文操作语言,标准配置的进水升压泵,带有缓冲、收集筒。标准配置工厂蒸汽减压阀,连续排放不凝气体装置,连续进行残液排放,对注射用水电导率和阀门位置进行记录,完整的设备制造工厂验收测试(FAT),进水采用去离子水或RO水。
F型蒸馏水机技术参数:工业蒸汽进气工作压力:0.3Mpa.冷却水进水工作压力:0.2Mpa