波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。压力在波纹管上产生环(周向)应力,而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能抗弯的薄壳有时称为薄膜,忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管在工作时,有的承受内压,有的承受外压,例如波纹膨胀节和 金属软管在多数情况下其波纹管承受内压,而用于阀门 阀杆密封的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力,波纹管承受外压的能力一般情况下耐内压能力。随着波纹管的广泛应用,人们对波纹管的应力进行大量的分析研究和实验验证工作,提出了许多供工程设计使用的计算公式、计算程序和图表。但是,有的方法由于图表或程序繁复使用不方便,有的方法假设条件不是过于简化就是过于理想,难以使用上的安全可靠,不少方法未能为工程界所接受。 波纹管作为弹性密封零件,要满足强度条件,即其应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求,极限应力可以是屈服强度,也可以是波纹管失稳时的临界应力,或者是疲劳强度等。要计算波纹管工作应力分析波纹管管壁中的应力分布。 波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态, 直埋式补偿器一般是安置在地下,其使用寿命要求相当长,并且产品的运行性能的稳定性要求更是严格,因为如果出现一点隐患,其排查和维修将会是非常的耗时,耗力,要想做到直埋式补偿器的一次安装,终身免维护就在安装过程中慎重对待。 1、为使直埋式波纹补偿器起到补偿作用,补偿器两端设固定支架,防止管道受内压推力影响外移拉伸。 2、直埋式波纹补偿器的一端(指单向补偿的直埋式补偿器死端)要靠近一端的固定支架,用补偿器的活头补偿管道。 3、根据直埋式波纹补偿器的补偿量设定两个固定支架的距离,补偿量一般不大于管径。 4、试压过程中以直埋式波纹补偿器不得出现拉伸现象。 5、通常情况下,直埋式波纹补偿器的连接方式均为焊接。所以在焊接过程中,要进行适度的坡口处理,并且针对焊接面要将其表面的焊渣除去直至漏出金属光泽,并再次查看是否出现漏焊和虚焊,这样就能大大降低隐患的发生。